Tubo de aço Ssaw

Qual é a diferença entre o tubo soldado de arco submerso reto e o tubo soldado de arco submerso em espiral?

LSAW e SSAW são variações do tubo de serra (arco submerso). A diferença entre eles é o método de soldagem. Na costura longitudinal, o tubo soldado de arco submerso, a soldagem é longitudinal, o que significa que o aço (bobina laminada a quente) é enrolada em um tubo e a solda é soldada longitudinalmente.

 

No tipo SSAW, as bobinas de aço são soldadas em espiral, como uma espiral, de modo que a bobina (tira) assume a forma de um tubo. Os tubos de serra são usados ​​principalmente para transporte de petróleo e gás. Os tubos sem costura (não soldados), por outro lado, são usados ​​principalmente em projetos de exploração de petróleo e gás.

Tubos de aço espiral(Os tubos SSAW) e os tubos de aço de costura retos são atualmente amplamente utilizados em oleodutos, construção e outras indústrias, mas há grandes diferenças entre os dois.

1. Capacidades diferentes de porte de pressão

A resistência dos tubos de aço em espiral é geralmente maior que a dos tubos de aço de costura retos. O principal processo de produção é a soldagem submersa de arco. Os tubos de aço soldados em espiral podem usar tarugos da mesma largura para produzir tubos de aço de diferentes diâmetros ou usar tarugos mais estreitos para produzir tubos de aço de diâmetros maiores.

2. Diferentes especificações

As especificações dos tubos de aço em espiral geralmente estão acima de 219 mm, e a maioria deles é de grande diâmetro. As especificações dos tubos de aço de costura retos são principalmente de pequeno diâmetro, mas alguns fabricantes também têm muitos diâmetros grandes.

 

Padrão e classificação do tubo de carbono SSAW

Classfication	Padrão	Principais produtos
Tubo de linha	API 5L PSL1/2	Tubo de linha
Invólucro	API 5CT/ ISO 11960 PSL1	Tubo de aço para uso como invólucro ou tubulação para poços de indústrias de petróleo e gás natural
Tubo de aço para serviço de fluido	ASTM A53	Tubo de aço soldado e sem costura de cabos pretos e quentes e a quente
	BS en 10217-2	Tybes de aço soldado para fins de pressão - Condições técnicas de entrega - Parte2: Tubos de aço sem liga e liga soldados elétricos com propriedades de temperatura elevadas especificadas
	BS en 10217-5	Tybes de aço soldado para fins de pressão - Condições técnicas de entrega - Parte5: Tubos de aço de liga de arco e arco submersos e ligas com propriedades de temperatura elevadas especificadas
Tubo de aço para estrutura comum	ASTM A252	Pilhas de tubos de aço soldados e sem costura
	BS en 10219-1	Seções oco estruturais soldadas formadas a frio de aços não -ligantes e de grãos finos - Parte1: Condições Técnicas de Delivert
	BS en 10219-2	Seções oco estruturais soldadas formadas a frio de aços não -ligantes e de grãos finos - Parte2: Dimsões de tolerâncias e propriedades seccionais

Análise química e propriedades mecânicas do tubo de aço SSAW

Padrão	Nota	Composição química (máx)%					Propriedades mecânicas (min)
		C	Si	Mn	P	S	Força de tração (MPA)	Força de escoamento (MPA)
API 5CT	h40	-	-	-	-	0.030	417	417
	J55	-	-	-	-	0.030	517	517
	K55	-	-	-	-	0.300	655	655
API 5L PSL1	A	0.22	-	0.90	0.030	0.030	335	335
	B	0.26	-	1.20	0.030	0.030	415	415
	X42	0.26	-	1.30	0.030	0.030	415	415
	X46	0.26	-	1.40	0.030	0.030	435	435
	X52	0.26	-	1.40	0.030	0.030	460	460
	X56	0.26	-	1.40	0.030	0.030	490	490
	X60	0.26	-	1.40	0.030	0.030	520	520
	X65	0.26	-	1.45	0.030	0.030	535	535
	X70	0.26	-	1.65	0.030	0.030	570	570
API 5L PSL2	B	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	415	415
	X42	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	415	415
	X46	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	435	435
	X52	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	460	460
	X56	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	490	490
	X60	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	520	520
	X65	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	535	535
	X70	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	570	570
	X80	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	625	625
ASTM A53	A	0.25	0.10	0.95	0.050	0.045	330	330
	B	0.30	0.10	1.20	0.050	0.045	415	415
ASTM A252	1	-	-	-	0.050	-	345	345
	2	-	-	-	0.050	-	414	414
	3	-	-	-	0.050	-	455	455
En 10217-1	P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
	P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
En 10217-2	P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
En 10217-5	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
En 10219-1	S235JRH	0.17	-	1.40	0.040	0.040	360	360
	S275JOH	0.20	-	1.50	0.035	0.035	410	410
	S275J2H	0.20	-	1.50	0.030	0.030	410	410
	S355JOH	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	470	470
	S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470
	S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470

Tubo de aço em espiral submerso em espiral

Tubo de aço soldado de costura em espiral

O processo de fabricação de tubos de aço soldados de arco submersos de costura em espiral inclui principalmente etapas como pré-tratamento com placa de aço, enrolamento, formação, soldagem, tratamento de costura de solda interna e externa, teste não destrutivo, endireitamento, processamento final, remoção de ferrugem e pintura de spray. Após concluir o processamento da solda, também é necessário testes não destrutivos para garantir a qualidade da solda e a integridade do corpo do tubo. Os métodos de teste não destrutivos comumente usados ​​incluem testes radiográficos, testes ultrassônicos, testes de partículas magnéticas, etc.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Certificado de produto GNEE

Equipe da empresa GNEE

O Gnee Group participou da exposição NECC

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Visita ao cliente do GNEE

Ambiente de fábrica de Gnee

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Embalagem e envio gnee

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