Tubo de aço sem costura

R: De acordo com o método de produção, os tubos de aço sem costura podem ser divididos em tubos de aço sem costura laminados a quente, tubos de aço sem costura laminados a frio, tubos de aço sem costura trefilados a frio e tubos de aço sem costura extrudados.
De acordo com o formato da seção transversal, os tubos de aço sem costura são divididos em dois tipos: redondos e de formato especial. Os tubos de formato especial possuem tubos quadrados, ovais, triangulares, hexagonais, sementes de melão, estrelas e aletas. O diâmetro máximo é 900 mm e o diâmetro mínimo é 4 mm.
De acordo com diferentes finalidades, existem tubos de aço sem costura de paredes espessas e tubos de aço sem costura de paredes finas.
O uso de tubos de aço para fabricar peças em forma de anel pode aumentar a taxa de utilização de materiais, simplificar o processo de fabricação, economizar materiais e processar horas-homem, como anéis de rolamento, mangas de macaco, etc., que têm sido amplamente utilizados na fabricação de tubos de aço. Os tubos de aço também são um material indispensável para diversas armas convencionais. Os canos e canos das armas são todos feitos de tubos de aço. Os tubos de aço podem ser divididos em tubos redondos e tubos de formato especial de acordo com diferentes formatos de área de seção transversal. Como a área do círculo é maior sob a condição da mesma circunferência, mais fluido pode ser transportado com um tubo circular. Além disso, quando a seção do anel é submetida a pressão radial interna ou externa, a força é relativamente uniforme. Portanto, a maioria dos tubos de aço são tubos redondos.
No entanto, os tubos redondos também apresentam certas limitações. Por exemplo, sob a condição de flexão plana, os tubos redondos não são tão fortes quanto os tubos quadrados e retangulares. Algumas estruturas de máquinas agrícolas, móveis de aço e madeira, etc. costumam usar tubos quadrados e retangulares. De acordo com diferentes finalidades, são necessários tubos de aço de formato especial com outros formatos de seção transversal.
De acordo com a forma e o tamanho diferentes da seção do tubo de aço, ela pode ser dividida em tubo de aço sem costura de formato especial de espessura de parede igual (código D), tubo de aço sem costura de formato especial de espessura de parede desigual (código BD) e tubo de aço sem costura de formato especial de diâmetro variável (código BJ). Tubos de aço sem costura com formato especial são amplamente utilizados em diversas peças estruturais, ferramentas e peças mecânicas. Comparados aos tubos redondos, os tubos de formato especial geralmente têm momentos de inércia e módulo de seção maiores e têm maior resistência à flexão e torção, o que pode reduzir significativamente o peso estrutural e economizar aço.

R: O processo de produção de tubos de aço sem costura pode ser dividido em trefilação a frio e laminação a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complexo do que a laminação a quente. A peça bruta do tubo deve ser submetida primeiro a uma laminação contínua de três rolos, e o teste de dimensionamento deve ser realizado após a extrusão. Se a superfície não responder à fissura, o tubo redondo deve ser cortado por um cortador para cortar a peça bruta com crescimento de cerca de um metro. Em seguida, entre no processo de recozimento. O recozimento deve ser decapado com líquido ácido. Durante a decapagem, preste atenção se há um grande número de bolhas na superfície. Se houver um grande número de bolhas, isso indica que a qualidade do tubo de aço não atende aos padrões correspondentes. A aparência do tubo de aço sem costura laminado a frio é mais curta do que a do tubo de aço sem costura laminado a quente. A espessura da parede do tubo de aço sem costura laminado a frio é geralmente menor do que a do tubo de aço sem costura laminado a quente, mas a superfície parece mais brilhante do que a do tubo de aço sem costura de parede espessa. A superfície não é muito áspera e o diâmetro não apresenta muitas rebarbas.
O status de entrega do tubo de aço sem costura laminado a quente é geralmente laminado a quente e entregue após tratamento térmico. Após a inspeção de qualidade, o tubo de aço sem costura laminado a quente deve ser selecionado estritamente manualmente pela equipe. Após a inspeção de qualidade, a superfície deve ser lubrificada, seguida de vários experimentos de trefilação a frio. Após a laminação a quente, será realizado o experimento de perfuração. Se a expansão da perfuração for muito grande, ela deverá ser endireitada e corrigida. Após o endireitamento, ele é transmitido ao detector de falhas pela esteira para teste de detecção de falhas. Por fim, é etiquetado e colocado no armazém após acordo de especificação.

R: Indústria de Petróleo e Gás
Os tubos de aço sem costura são a espinha dorsal da indústria de petróleo e gás, usados ​​para o transporte de petróleo bruto, gás natural e diversos produtos petrolíferos. A sua capacidade de suportar condições extremas de pressão e temperatura torna-os indispensáveis ​​para este setor.
Geração de energia
As usinas de energia dependem de tubos de aço sem costura para transportar vapor em altas temperaturas e pressões. Também são utilizados na construção de caldeiras e trocadores de calor.
Automotivo e Aeroespacial
Tubos de aço sem costura são utilizados na fabricação de componentes automotivos e peças de aeronaves. Suas propriedades de alta resistência os tornam ideais para aplicações onde a segurança e a confiabilidade são fundamentais.
Construção
Na construção, tubos de aço sem costura são utilizados para fins estruturais, como na fabricação de colunas e suportes. Eles também são empregados em sistemas de encanamento e aquecimento.
Fabricação
Tubos sem costura encontram aplicações em diversos processos de fabricação, incluindo a produção de máquinas, equipamentos e ferramentas.

R: Os tubos de aço sem costura podem ser de aço carbono, aço-liga ou aço inoxidável. Algumas das especificações ASTM comuns para tubos de aço sem costura são:
ASTM A53 Gr.B: Tubos de aço revestidos de zinco preto e por imersão a quente, soldados e sem costura
ASTM A106 Gr.B: Aço carbono sem costura para serviço em altas temperaturas
ASTM SA179: Trocador de calor e tubos condensadores de aço de baixo carbono estirados a frio sem costura
ASTM SA192: Tubos de caldeira de aço carbono sem costura para alta pressão
ASTM SA210: Caldeira de médio carbono sem costura e tubos de superaquecedor
ASTM A213: Caldeira de liga de aço sem costura, superaquecedor e tubos trocadores de calor
ASTM A333 GR.6: Tubo de aço carbono e liga sem costura e soldado destinado ao uso em baixas temperaturas.
ASTM A335 P9, P11, T22, T91: Tubo de liga de aço ferrítico sem costura para serviço em alta temperatura
ASTM SA519 4140/4130: Carbono sem costura para tubos mecânicos
API Spec 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55: Tubo de aço sem costura para revestimento.
API Spec 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70: Tubo de aço sem costura para tubo de linha
Tubos de aço sem costura estão disponíveis na faixa de tamanhos de 1/8 a 26 polegadas. Contudo, com o aumento do diâmetro do tubo a força necessária para o tarugo torna-se demasiado elevada e o processo não permanece económico. Essa é a razão pela qual os tubos de aço sem costura geralmente não são usados ​​para tubos com mais de NPS 24.

A: Limpe o tratamento térmico
Tratamento térmico de produção de águas residuais, gases residuais, resíduos de sal, poeira, ruído e radiação eletromagnética e, portanto, impacto no meio ambiente causado pela poluição. Resolver o tratamento térmico de problemas de poluição ambiental, a implementação do tratamento térmico limpo (ou tratamento térmico verde) é uma das direções do desenvolvimento da tecnologia de tratamento térmico nos países desenvolvidos. Para reduzir as emissões de SO2, CO, CO2, poeira e cinzas, basicamente pôs fim ao uso do carvão como combustível, o uso de petróleo pesado é menor, principalmente a mudança para o petróleo leve, o gás natural ainda é o melhor combustível. A utilização do calor residual do forno de queima atingiu um alto grau, a otimização da estrutura do queimador e a relação vazio-combustível estritamente controlada para garantir que, sob a premissa de queima razoável, reduza ao mínimo o NOX e o CO; cementação a gás, tratamento alternativo de carbonitretação com sal e tecnologia de tratamento térmico a vácuo para reduzir resíduos contendo sais e poluição da água tóxica por CN; usando óleo de têmpera sintético solúvel em água em vez de parte do óleo de têmpera, usando óleo vegetal biodegradável em vez de parte de óleo mineral para reduzir a poluição por óleo.
tratamento térmico de precisão
O tratamento térmico de precisão tem dois significados: por um lado, de acordo com os requisitos de uso das peças, materiais, tamanho da estrutura, conhecimento de metalurgia física e simulação computacional de última geração e tecnologia de teste, para otimizar os parâmetros do processo para alcançar o desempenho desejado ou maximizar o material Outro aspecto do potencial; garantir totalmente a estabilidade do processo de otimização para alcançar a qualidade do produto e o grau de dispersão é pequeno (ou zero) e a distorção térmica é zero.
tratamento térmico com economia de energia
A produção científica e a gestão energética é a utilização mais eficiente da energia tem os factores potenciais, a criação de uma estação de tratamento térmico especializada para garantir a plena capacidade, dar pleno desempenho à capacidade do equipamento é a escolha da gestão científica. Selecionar estrutura energética no tratamento térmico de energia primária; aproveitar ao máximo o calor residual, calor residual; usando um processo de baixo consumo de energia e ciclo curto em vez de um processo de ciclo longo e consumo de energia.
menos tratamento térmico sem oxidação
Aquecido para controlar com precisão o potencial de carbono atmosfera protetora aquecimento atmosfera oxidante alternativa, atmosfera controlada potencial de nitrogênio aquecido, para melhorar o desempenho das peças após o tratamento térmico, defeitos de tratamento térmico como descarbonização, rachaduras, reduzindo significativamente o calor após o acabamento permanecer reduzido, melhorar a eficiência da utilização do material e usinagem. A têmpera a vácuo mais gás quente, a cementação a vácuo ou de baixa pressão, a nitretação, a permeação de carbono e a boronização podem melhorar significativamente a qualidade e reduzir a distorção e aumentar a expectativa de vida.

R: Os tubos sem costura vêm em vários graus, cada um projetado para aplicações e ambientes específicos. A escolha do grau depende de fatores como uso pretendido, temperatura, pressão e tipo de fluido transportado. Alguns tipos comuns de tubos sem costura incluem:
Classes de aço carbono: Tubos sem costura de aço carbono são amplamente utilizados para aplicações gerais. As notas comuns incluem:
ASTM A106: Especificação padrão para tubo de aço carbono sem costura para serviço em altas temperaturas.
ASTM A53: Especificação padrão para tubos de aço preto sem costura e soldados e galvanizados por imersão a quente.
API 5L: Especificação para tubos usados ​​nas indústrias de petróleo e gás natural.
Classes de liga de aço: Tubos sem costura de liga de aço oferecem maior resistência, resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas. Os exemplos incluem:
ASTM A335: Especificação padrão para tubo de liga de aço ferrítico sem costura para serviço em alta temperatura.
ASTM A213: Especificação padrão para caldeiras de liga de aço ferrítico e austenítico sem costura, superaquecedores e tubos trocadores de calor.
Classes de aço inoxidável: Os tubos sem costura de aço inoxidável são conhecidos por sua resistência à corrosão. As notas comuns incluem:
ASTM A312: Especificação padrão para tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e fortemente trabalhados a frio.
ASTM A269: Especificação padrão para tubos de aço inoxidável austenítico soldados e sem costura para serviços gerais.
Classes Duplex e Super Duplex: São altamente resistentes à corrosão e oferecem resistência superior. Os exemplos incluem:
ASTM A790: Especificação padrão para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldados.
Ligas de níquel: Tubos sem costura feitos de ligas de níquel são usados ​​em ambientes altamente corrosivos e aplicações de alta temperatura. Classes como Alloy 625, Alloy 825 e outras são comuns.
Ligas de titânio: Tubos sem costura feitos de ligas de titânio oferecem excepcional resistência à corrosão e são usados ​​em aplicações aeroespaciais, químicas e marítimas.
Ligas de cobre: ​​Tubos sem costura feitos de ligas de cobre, como C71500 e C70600, são usados ​​em aplicações marítimas e industriais devido à sua resistência à corrosão e propriedades de transferência de calor.
Aço de alta resistência e baixa liga (HSLA): Esses tubos sem costura contêm pequenos elementos de liga para aumentar a resistência e a tenacidade, mantendo uma boa soldabilidade. Eles encontram uso em diversas aplicações estruturais e mecânicas.

R: Os tubos de aço sem costura têm seções ocas e são amplamente utilizados como tubos para transporte de fluidos, como tubos para transporte de petróleo, gás natural, gás, água e certos materiais sólidos. O tubo sem costura possui certa resistência à corrosão, mas para prolongar a vida útil do tubo sem costura em alguns ambientes extremos, é necessário remover a camada de óxido da superfície do produto. O principal método de limpeza é a decapagem. Após a limpeza, é necessária novamente a limpeza eletrolítica.
O tubo de aço sem costura deve usar suprimentos de proteção trabalhista antes da decapagem. O ambiente de trabalho no local também deve ser verificado detalhadamente, principalmente para verificar se o içamento do tubo de aço está intacto, e o trabalho só pode ser realizado após a confirmação de que está intacto.
Ao decapar tubos de aço sem costura, o método de decapagem é principalmente a decapagem com ácido clorídrico. Normalmente, o teor de ácido clorídrico é preferencialmente de 18% a 20%.
A equipe também precisa saber a concentração e a temperatura da solução ácida neste tanque e a tonelagem do tubo de decapagem antes da operação.
O peso do tubo de aço de decapagem é controlado entre 2 a 5 toneladas de cada vez e o tempo é controlado dentro de 5 a 15 minutos. O tempo precisa ser ajustado de acordo com o peso corporal. Durante o processo de decapagem de tubos de aço, também são necessárias vibrações frequentes. Ao abaixar o tubo no tanque de ácido, o tubo de aço deve ser inclinado para evitar ferimentos acidentais causados ​​pelo ácido clorídrico.
Os tubos sem costura armazenados no armazém à espera de serem colocados em uso precisam fazer o seguinte trabalho
O armazém não deve ser empilhado com ácidos, álcalis, sal, cimento e outros materiais corrosivos para o aço. Materiais de aço de diferentes tipos devem ser empilhados separadamente para evitar mistura e corrosão por contato.
Grandes seções de aço, trilhos, placas de aço, tubos de aço de grande diâmetro, peças forjadas, etc. podem ser empilhados conforme necessário.
Alguns pequenos produtos siderúrgicos, chapas de aço finas, tiras de aço, chapas de aço silício, tubos de aço de pequeno diâmetro ou paredes finas, vários produtos de aço laminados a frio e estirados a frio, produtos metálicos caros e facilmente corroídos podem ser armazenados no armazém.
O armazém deve ser selecionado de acordo com as condições geográficas. Geralmente são utilizados armazéns fechados comuns, ou seja, armazéns com tetos, paredes, portas e janelas estanques e dispositivos de ventilação.

R: Temperatura
A temperatura é o fator mais importante que afeta a qualidade dos tubos de aço sem costura. Em primeiro lugar, a uniformidade da temperatura de aquecimento do tubo vazio afeta diretamente a uniformidade da espessura da parede e a qualidade da superfície interna do capilar perfurado, o que por sua vez afeta a qualidade da espessura da parede do produto. Em segundo lugar, a temperatura e a uniformidade do tubo de aço durante o processo de laminação (especialmente a temperatura final de laminação) estão relacionadas às propriedades mecânicas, precisão dimensional e qualidade da superfície do produto entregue no estado laminado a quente, especialmente quando o tarugo de aço ou tubo da lâmpada está superaquecido ou mesmo quando queimado demais, causará desperdício. Portanto, no processo de produção de tubos sem costura laminados a quente, o aquecimento e o controle da temperatura de deformação em estrita conformidade com os requisitos do processo são o primeiro trabalho que deve ser realizado.
Ajuste de processo
O ajuste do processo e a qualidade do trabalho afetam principalmente a forma geométrica e a qualidade da aparência dos tubos de aço.
Por exemplo, o ajuste da máquina perfuradora e do laminador afeta a precisão da espessura da parede do produto, e o ajuste da máquina de dimensionamento está relacionado à precisão e retilineidade do diâmetro externo do produto. Além disso, o ajuste do processo também afeta se o processo de laminação pode ser realizado normalmente.
Qualidade da ferramenta
A qualidade e estabilidade da ferramenta de corte estão diretamente relacionadas à precisão dimensional, a qualidade da superfície e o consumo da ferramenta de corte do produto podem ser controlados de forma eficaz; a qualidade do tratamento de superfície do mandril (cromagem) afeta primeiro a superfície interna do tubo de aço sem costura e, em segundo lugar, afeta o consumo do mandril e os custos de produção.
Resfriamento e lubrificação de processos
A qualidade do resfriamento da cabeça perfurante e dos rolos não afeta apenas sua vida útil, mas também afeta o controle de qualidade das superfícies internas e externas do produto acabado. A qualidade de resfriamento e lubrificação do mandril afeta primeiro a qualidade da superfície interna, a precisão da espessura da parede e o consumo do mandril do tubo de aço sem costura; também afeta a carga durante o rolamento.
A remoção e controle de artigos diversos na superfície de peças laminadas refere-se à remoção oportuna e eficaz de chapas de ferro nas superfícies internas e externas de capilares e tubos de resíduos, e ao controle da reoxidação antes da deformação por laminação. Sopro de nitrogênio no furo interno do capilar, pulverização de bórax, laminação de tubos e descalcificação com água de alta pressão na entrada de diâmetro fixo (reduzido), melhorando e melhorando efetivamente a qualidade das superfícies internas e externas.

R: Nas indústrias atuais, os tubos sem costura apresentam inúmeros benefícios, desde o uso geral até aplicações de alta pressão. Alguns dos benefícios incluem:
Tubos sem costura aumentaram a resistência e a durabilidade
De todos os benefícios que os tubos sem costura podem proporcionar, o aumento da resistência e durabilidade são considerados um dos mais significativos. Devido à falta de juntas e costuras nos tubos, os pontos fracos são eliminados ao longo do comprimento do tubo sem costura. A garantia de segurança e confiabilidade é a razão pela qual diversas indústrias, inclusive aquelas com aplicações de alta pressão, confiam em tubos sem costura.
Tubos sem costura têm características de fluxo aprimoradas
Os tubos sem costura são criados para ter uma superfície interna lisa. A razão deste projeto é garantir uma redução do atrito que afeta as paredes do tubo durante o transporte de fluidos ou gases. Como o tubo sem costura aborda esse problema, o resultado mostra um fluxo melhorado, o que significa melhor eficiência e preços de energia mais baixos.
Tubos sem costura apresentam menor risco de vazamento
Conforme discutido, os tubos sem costura apresentam maior resistência e durabilidade, reduzindo o risco de vazamento em comparação com tubos soldados ou forjados. Nenhuma parte do tubo pode cair ou quebrar devido a um ponto fraco imprevisto. Esta qualidade torna os tubos sem costura uma escolha perfeita para caldeiras e tubulações que transportam fluidos ou gases.
Tubos sem costura têm espessura de parede consistente
Os tubos sem costura têm uma espessura de parede uniforme em todo o seu comprimento, o que resulta numa distribuição uniforme da pressão. Esta propriedade é essencial em usos de alta pressão onde a uniformidade do produto é essencial.
Tubos sem costura melhoraram a resistência à corrosão
Os tubos sem costura são construídos com a ajuda de aço de qualidade premium, proporcionando maior resistência à corrosão. Essa qualidade é vital em inúmeras aplicações onde a exposição a ambientes agressivos e produtos químicos é uma preocupação.
Tubos sem costura têm fácil instalação
Os tubos sem costura são incrivelmente fáceis de instalar em comparação com outros tubos. Isso ocorre porque eles podem ser dobrados, torcidos e moldados no formato de sua preferência, sem a necessidade de acessórios adicionais. Esta propriedade diminui a duração e os custos de instalação, tornando-o uma solução econômica para diversas aplicações.
Tubos sem costura têm uma ampla gama de aplicações
Tubos sem costura são empregados em diversas aplicações e usos, incluindo tubulações, caldeiras, trocadores de calor e muito mais. Sua estabilidade, durabilidade e recursos de fluxo aprimorados os tornam ideais para vários setores, incluindo petróleo e gás, químico e geração de energia.

R: Os tubos de aço sem costura são fabricados meticulosamente, garantindo sua qualidade e resistência excepcionais. Ao contrário dos tubos soldados, que são fabricados pela soldagem de duas peças de aço, os tubos sem costura são criados a partir de um único tarugo de aço sólido. O processo envolve:
Preparação do tarugo: O aço bruto de alta qualidade é aquecido e perfurado para formar uma casca cilíndrica oca conhecida como tarugo.
Laminação de tarugo: O tarugo é esticado para produzir um tubo sem costura com o diâmetro e espessura de parede desejados.
Recozimento: O tratamento térmico, denominado recozimento, melhora a estrutura, resistência e flexibilidade do tubo.
Corte: Os tubos são cortados nos comprimentos desejados e submetidos a diversas verificações de qualidade.
Acabamento: Processos de acabamento superficial, como limpeza, inspeção e revestimento, são realizados para preparar os tubos para as aplicações pretendidas.