Tubulação API 5CT J55 NU
Tubulação API 5CT J55 NUé um dos tipos de tubos de aço primário mais econômicos e amplamente utilizados em operações de perfuração e produção de petróleo. J55 indica um limite de rendimento mínimo de 55.000 psi, enquanto NU significa Non{4}}Upset (non-thickened threaded connection).
Aço de grau J55: classificado no Grupo 1 do padrão API 5CT, é um aço de baixo-carbono caracterizado por excelente usinabilidade e custo{3}}efetivo. É adequado para uso em poços rasos, poços de média-profundidade ou poços de petróleo e gás de baixa-pressão.
Conexão NU (não-perturbada): Refere-se a extremidades de tubos que não sofreram perturbação; em vez disso, as roscas (normalmente 10 roscas redondas por polegada) são cortadas diretamente no corpo do tubo. Comparado comConexões da UE (perturbação externa), Conexões NUoferecem resistência de junta ligeiramente inferior, mas apresentam um diâmetro externo menor, tornando-os adequados para aplicações onde a folga anular é limitada.
Aplicativos: Utilizado principalmente para produção de petróleo em poços de petróleo, injeção de água em poços de água e como linhas de descarga de fluidos.
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Código de cores para tubulação API 5CT J55 NU (código de identificação de cores)
Para evitar erros durante as operações de instalação de fundo de poço em campo, a API 5CT especifica os seguintes padrões de identificação de cores:
Faixa do corpo do tubo: Uma faixa verde brilhante.
Cor do acoplamento: Todo o acoplamento é pintado de verde brilhante.
Observação: Se a tubulação J55 apresentar uma faixa branca, isso normalmente indica que ela passou por tratamento de revestimento interno ou outro processamento especial (consulte o contrato para obter detalhes).
Especificação de tubulação API 5CT J55 NU
| Padrão | Especificação API 5CT/ISO 11960 |
| Nota | J55 |
| Conexão | NU (não-perturbado/final simples) |
| Tipo de linha | API 10ª (rosca de 10 voltas, 10 roscas por polegada) |
| Processo de Fabricação | Sem emenda (S) ou soldado por resistência elétrica (ERW, W) |
| Tratamento térmico | De acordo com a escolha do fabricante (geralmente conforme-laminado ou normalizado) |
| Comprimento Comum | R1 (6.10–7.32 m), R2 (8.53–9.75 m) |
Tabela de dimensões e peso para tubulação API 5CT J55 NU
| DE nominal (polegada) | DE (mm) | Espessura da Parede (mm) | Peso teórico (lb/ft) | ID de desvio (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1.900 | 48.26 | 3.68 | 2.75 | 38.66 |
| 2-3/8" | 60.33 | 4.83 | 4.60 | 48.41 |
| 2-7/8" | 73.03 | 5.51 | 6.40 | 59.61 |
| 3-1/2" | 88.90 | 6.45 | 9.20 | 72.82 |
| 4" | 101.60 | 5.74 | 9.50 | 87.45 |
| 4-1/2" | 114.30 | 6.35 | 12.60 | 98.76 |
Requisitos de tolerância para tubulação API 5CT
API 5CT impõe controles rígidos de tolerância dimensional na geometria da tubulação:
Tolerância DO:
DE do corpo do tubo < 4-1/2": ±0,79 mm (±0,031")
DE do corpo do tubo maior ou igual a 4-1/2": +1.00% / −0.50%
Tolerância de espessura de parede:
Desvio negativo máximo permitido: -12.5% (sem limite superior, limitado pela tolerância ao peso)
Tolerância de peso:
Por junta única: +6.5% / -3.5%
Retidão:
A curvatura do comprimento total não deve exceder 0.2% do comprimento total
A curvatura final (últimos 1,5 m) não deve exceder 3,18mm
Método de inspeção
Para a tubulação J55 NU, o processo de inspeção é dividido em inspeções obrigatórias de fábrica e testes não{1}destrutivos (NDT):
Teste hidrostático:
Cada comprimento de tubulação deve passar por um teste de pressão. A pressão de teste padrão para J55 normalmente varia entre 3.000 psi e 7.000 psi (dependendo do diâmetro externo e da espessura da parede), com um tempo de retenção não inferior a 5 segundos para garantir que não haja vazamentos.
Teste de deriva:
Um mandril de derivação API padrão é passado por todo o comprimento do corpo do tubo para garantir que o diâmetro interno esteja livre de achatamentos ou saliências, garantindo assim a passagem suave de bombas e ferramentas.
Inspeção de rosca:
Medidores de anel e medidores de plugue são usados para inspecionar o impasse da rosca.
O passo da rosca, conicidade e altura são inspecionados.
Testes não-destrutivos (END):
EMI (Inspeção Eletromagnética): Usado principalmente para detectar defeitos longitudinais no corpo do tubo.
Teste ultrassônico (UT): Para tubos J55 classificados como PSL-2 ou PSL-3, é necessária a inspeção ultrassônica de corpo inteiro.
Inspeção Visual:
As superfícies internas e externas do corpo do tubo são inspecionadas quanto a dobras, crostas, arranhões mecânicos ou rachaduras resultantes do processo de laminação.
Teste de achatamento:
Para tubos ERW (soldados), uma amostra de teste deve ser cortada e submetida a um teste de achatamento para verificar a integridade e ductilidade da costura de solda.
API GNEEEquipamentos de fábrica de tubos J55 NU

API GNEETubulação J55 NUequipamentos de teste

API GNEETubulação J55 NUCertificado

Perguntas frequentes
Qual é o padrão da API para threads?
Os padrões de rosca API são regidos principalmente pela API Spec 5B, que define as dimensões, tolerâncias, métodos de inspeção e requisitos de marcação para roscas usadas nas conexões de revestimento, tubulação e tubo de perfuração na indústria de petróleo e gás, garantindo assim a intercambialidade entre produtos de diferentes fabricantes e a confiabilidade das conexões de campo.
Qual é a diferença entre thread de API e thread premium?
A distinção fundamental entre threads de API e threads Premium está em seus padrões de origem e níveis de desempenho. As roscas API aderem ao padrão API 5B, caracterizadas por sua alta versatilidade e excelente intercambialidade, tornando-as adequadas para condições operacionais padrão. As roscas premium, por outro lado, são designs proprietários desenvolvidos pelos fabricantes; eles oferecem desempenho superior-recursos de vedação especificamente aprimorados, bem como maior resistência à torção e à tração-e são predominantemente utilizados em ambientes exigentes, como poços profundos e aplicações de alta-pressão.
Como escolher uma conexão de tubulação?
A seleção dos tipos de conexão de tubulação deve ser avaliada de forma abrangente com base na profundidade do poço, pressão, corrosividade e custo. Para convencionalpoços rasos a médios-de profundidade, NU (extremidade simples)ouEUE (fim de perturbação externa)conexões com roscas redondas são suficientes. Para poços profundos, ambientes-de alta pressão ou condições que envolvamH₂S, UEouconexões premiumdeve ser selecionado para garantir resistência e desempenho de vedação.
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