Processo de encolhimento térmico:
Aquecimento da porta: Aquecimento da porta do tubo de aço inoxidável acima da temperatura especificada para mantê-lo quente e melhorar sua plasticidade.
Forjamento bruto: Forjamento bruto da porta aquecida para atingir a forma e o tamanho desejados.
Porta de compressão rolante: Use equipamento para rolar e comprimir a porta para reduzi-la ao diâmetro necessário.
Resfriamento natural: Após a conclusão do encolhimento, deixe a boca do tubo esfriar naturalmente até a temperatura ambiente.
Girando a porta: Girando a porta reduzida para obter a precisão e a qualidade de superfície necessárias.
Processo de encolhimento a frio:
Preparação do molde: Selecione o molde apropriado e certifique-se de que corresponda ao tamanho do tubo de aço inoxidável.
Lubrifique a boca do tubo: Aplique uma quantidade adequada de lubrificante na boca do tubo para reduzir o atrito e os danos.
Extrusão e compressão: Use equipamento hidráulico para empurrar o molde e apertar diretamente a boca do tubo para reduzi-lo ao diâmetro necessário.
Torneamento da porta: Execute o processamento de torneamento na porta reduzida para garantir sua precisão e qualidade superficial.
Além dos processos de encolhimento a quente e a frio mencionados acima, há também um método de processamento de fiação que também pode ser usado para encolhimento de tubos de aço inoxidável.
Deve-se notar que as etapas e parâmetros específicos do processo de estrangulamento podem variar dependendo dos diferentes equipamentos e materiais. Portanto, na operação real, precisa ser ajustado e otimizado de acordo com condições específicas para garantir a qualidade e eficiência da retração. Ao mesmo tempo, os operadores precisam ter habilidades e experiência adequadas para garantir a segurança e a confiabilidade do processo de encolhimento.
cano de aço inoxidável
