O processo de fabricação de tubos com solda simples geralmente utiliza placas de aço como base. Esta placa é cuidadosamente enrolada em um cilindro conectando as bordas, formando uma única costura longitudinal. Esta dobra é então soldada para criar uma estrutura de linha consistente.
O tubo soldado duplo é caracterizado por duas costuras. Essas rugas geralmente estão dispostas na parte de trás da parede da linha - uma na parte interna e outra na superfície. Tubos soldados com dobra dupla são feitos por dobras de soldagem em ambos os lados, resultando em uma estrutura de solda mais aterrada e uniforme.
A diferença entre soldagem unilateral e soldagem dupla face
1. Diferentes métodos de soldagem
A soldagem unilateral solda apenas na superfície de soldagem, enquanto a soldagem bilateral solda em ambos os lados.
2. Diferentes requisitos de processo
A soldagem unilateral requer virar após a soldagem de um lado e depois a soldagem do outro lado, enquanto a soldagem frente e verso pode ser feita ao mesmo tempo, economizando tempo.
3. Diferentes efeitos de soldagem
O efeito de soldagem da soldagem dupla face é mais estável e firme e pode suportar maior pressão e torque, o que é adequado para ocasiões que exigem alta resistência. O efeito de soldagem da soldagem unilateral é relativamente fraco e é adequado para algumas ocasiões onde os requisitos de qualidade da soldagem não são altos.
4. Carga de trabalho diferente
A soldagem frente e verso requer soldagem em ambos os lados, o que é relativamente grande em carga de trabalho e requer mais mão de obra e tempo, enquanto a soldagem unilateral só precisa ser soldada em um lado, o que economiza relativamente mão de obra e tempo.
Tubo soldado único
