1. Diferença de composição química
O PSL2 é mais sofisticado e rigoroso na limitação da composição química do que o PSL1. Especificamente, o PSL2 tem requisitos mais baixos para o teor de carbono e restrições mais rigorosas para o teor de elementos de impureza, como enxofre e fósforo. Este controle rigoroso da composição química melhora muito a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas gerais do material, tornando os tubos sem costura PSL2 mais vantajosos para lidar com ambientes complexos e agressivos.
2. Diferentes requisitos de desempenho mecânico
O PSL2 tem requisitos significativamente mais elevados de propriedades mecânicas do que o PSL1. Em termos de propriedades de tração, os padrões relevantes do PSL2 são mais rigorosos, garantindo que o tubo possa manter uma boa estabilidade quando submetido à tensão. Em termos de energia de impacto, o PSL2 também é mais exigente. Por exemplo, em um ambiente de baixa temperatura de 0 grau, o PSL2 tem requisitos de energia de maior impacto. Por exemplo, para o aço X80, seu requisito de energia de impacto longitudinal atinge 101J e o requisito de energia de impacto transversal é 68J. Este alto requisito garante que os tubos sem costura PSL2 ainda possam funcionar de forma confiável sob condições de tensão complexas, como baixa temperatura e alta pressão.
3. Comparação dos requisitos de inspeção
O processo de inspeção é outra diferença importante entre PSL1 e PSL2. Os requisitos de inspeção do PSL2 são mais abrangentes e rigorosos. PSL2 requer testes não destrutivos de cada tubo. Este método de teste tubo por tubo pode detectar com mais precisão possíveis defeitos dentro do tubo e garantir a qualidade do tubo. Além disso, o PSL2 também exige testes de pressão da água de cada tubo para garantir ainda mais a segurança do tubo em uso real, testando diretamente a capacidade de suporte de pressão do tubo. PSL1 não possui requisitos correspondentes para testes não destrutivos e testes de pressão de água tubo por tubo.
Tubo sem costura API 5L
