Tubo de perfuraçãoé uma ferramenta usada para trabalhos de perfuração geológica, como poços de petróleo, gás e água, geralmente composta por vários tubos de perfuração. É usado principalmente para transmitir energia e suportar cargas pesadas, e pode conectar a broca à plataforma de perfuração. O comprimento e o diâmetro das hastes de perfuração são determinados de acordo com as necessidades reais e podem ser divididos em diferentes especificações, geralmente feitas de material de aço.
A função da haste de perfuração é permitir que a broca perfure rochas, ao mesmo tempo que transmite o torque e a força de impacto gerada durante o processo de perfuração, para que a broca possa penetrar efetivamente no subsolo.
Transmissão de torque e força de propulsão
O tubo de perfuração desempenha principalmente a tarefa de transmitir torque e empuxo durante o processo de perfuração. Quando a plataforma de perfuração aciona a broca para girar e perfurar para baixo, a haste de perfuração transmite o torque da plataforma de perfuração para a broca, permitindo que ela quebre a rocha. Ao mesmo tempo, a haste de perfuração também suporta o impulso da plataforma de perfuração, garantindo que a broca possa penetrar profundamente no solo para perfuração.
Conecte a broca e o equipamento de perfuração
Outra função importante das hastes de perfuração é conectar a broca e a plataforma de perfuração. Nas operações de perfuração, a haste de perfuração atua como uma ponte, transmitindo a potência da plataforma de perfuração para a broca. Através da conexão de hastes de perfuração, a plataforma de perfuração pode controlar a velocidade de rotação e a profundidade de perfuração da broca, conseguindo assim operações de perfuração eficientes.
Garantir a estabilidade e segurança da perfuração
As hastes de perfuração também têm a responsabilidade de garantir a estabilidade e segurança da perfuração. Hastes de perfuração de alta qualidade podem fornecer boa rigidez e resistência para lidar com condições geológicas complexas que podem ser encontradas durante a perfuração. Além disso, os padrões de projeto e fabricação das hastes de perfuração seguem rigorosamente os padrões da indústria para garantir a segurança e a confiabilidade das operações de perfuração.
Transporte de fluido de perfuração
O interior do tubo de perfuração é oco, o que permite que a lama de perfuração flua através do furo interno do tubo de perfuração até o fundo do poço, resfriando a broca, transportando cascalhos de perfuração e estabilizando o poço.
Elevar, abaixar ou girar o dispositivo de fundo de poço
As hastes de perfuração de petróleo, juntamente com as brocas, podem completar a operação de elevação, abaixamento ou rotação de dispositivos de fundo de poço para atender a diferentes necessidades de perfuração.
API 5DPEspecificações do tubo de perfuração:
|
Tamanho DE |
Nominal |
Calcular peso |
Nota |
Grossura |
Forma espessada (ver nota) |
|||
|
em. |
milímetros |
lb/pé |
kg/m |
em. |
milímetros |
|||
|
2 3/8 |
60.3 |
6.65 |
6.26 |
9.32 |
E,X,G,S |
0.280 |
7.11 |
UE |
|
2 7/8 |
73.0 |
10.4 |
9.72 |
14.48 |
E,X,G,S |
0.362 |
9.19 |
UE, UI |
|
3 1/2 |
88.9 |
9.50 |
8.81 |
13.12 |
E |
0.254 |
6.45 |
UE, UI |
|
3 1/2 |
88.9 |
13.30 |
12.31 |
18.34 |
E,X,G,S |
0.368 |
9.35 |
UE, UI |
|
3 1/2 |
88.9 |
15.50 |
14.63 |
21.79 |
E |
0.449 |
11.40 |
UE, UI |
|
3 1/2 |
88.9 |
15.50 |
14.63 |
21.79 |
X,G,S |
0.449 |
11.40 |
UE, UEI |
|
4 |
101.6 |
14.00 |
12.93 |
19.26 |
E,X,G,S |
0.330 |
8.38 |
UE, UI |
|
4 1/2 |
114.3 |
13.75 |
12.24 |
18.23 |
E |
0.271 |
6.88 |
UE, UI |
|
4 1/2 |
114.3 |
16.60 |
14.98 |
22.31 |
E,X,G,S |
0.337 |
8.56 |
UE, UEI |
|
4 1/2 |
114.3 |
20.00 |
18.69 |
27.84 |
E,X,G,S |
0.430 |
10.92 |
UE, UEI |
|
5 |
127.0 |
16.25 |
14.87 |
22.15 |
X,G,S |
0.296 |
7.52 |
UI |
|
5 |
127.0 |
19.50 |
17.93 |
26.71 |
E |
0.362 |
9.19 |
UEI |
|
5 |
127.0 |
19.50 |
17.93 |
26.71 |
X,G,S |
0.362 |
9.19 |
UE, UEI |
|
5 |
127.0 |
25.60 |
24.03 |
35.79 |
E |
0.500 |
12.70 |
UEI |
|
5 |
127.0 |
25.60 |
24.03 |
35.79 |
X,G,S |
0.500 |
12.70 |
UE, UEI |
|
5 1/2 |
139.7 |
21.90 |
19.81 |
29.51 |
E,X,G,S |
0.361 |
9.17 |
UEI |
|
5 1/2 |
139.7 |
24.70 |
22.54 |
33.57 |
E,X,G,S |
0.415 |
10.54 |
UEI |
Linha de processo de tubo GNEE API 5DP

Equipamentos de teste de tubo de perfuração API 5DP

Certificado de tubo de perfuração GNEE API 5DP

Perguntas frequentes
Como os tubos de perfuração são conectados?
- Conexão encadeada: Este é um dos métodos de conexão comuns. Normalmente, roscas macho e fêmea são usadas para conectar firmemente duas hastes de perfuração por rotação.
- Conexão hidráulica: Usando princípios hidráulicos para conectar hastes de perfuração. Ao aplicar óleo hidráulico de alta-pressão na extremidade da haste de perfuração, os componentes de conexão são expandidos e firmemente incorporados na parte correspondente de outra haste de perfuração, conseguindo assim a conexão.
- Conexão de baioneta: O método de conexão de baioneta consiste em definir uma estrutura de baioneta na extremidade da haste de perfuração, inserir a extremidade de outra haste de perfuração na baioneta e fixar as duas juntas com um dispositivo de travamento.
- Conexão de soldagem: Solde a extremidade da haste de perfuração para formar um todo.
Quantos tipos de tubo de perfuração existem?
O tubo de perfuração é categorizado em três tipos: kelly, tubo de perfuração e tubo de perfuração-pesado. A sequência de conexão é a seguinte: uma Kelly + n tubos de perfuração (determinado pela profundidade do poço) + n tubos de perfuração-pesados (determinado pelo projeto da composição de fundo).
Qual é a classificação API do tubo de perfuração?
A classificação API dos tubos de perfuração é baseada principalmente no grau do material e nas condições de serviço:
Por classe de material (API 5DP): As notas comuns incluem E75, X95, G105 e S135, com resistência crescente, adequado para poços rasos a ultra-profundos, respectivamente.
Por condição de serviço (API RP 7G-2): Os-tubos de perfuração em serviço são classificados em Classe 1 (utilizável), Classe 2 (uso restrito)eClasse 3 (sucata).
Todos os tubos de perfuração devem estar em conformidade com os padrões de fabricação da API 5DP e passar por uma inspeção completa, incluindo testes de rosca e-não destrutivos.





