Os revestimentos em tubos de aço carbono incluem principalmente os seguintes tipos:
Revestimento anticorrosivo
O revestimento anticorrosivo é uma substância que cobre a superfície do metal. Sua função é isolar o metal do meio circundante para controlar a corrosão da tubulação. Este revestimento precisa ter bom isolamento elétrico e propriedades à prova d'água, ser capaz de aderir firmemente à superfície da tubulação e ter a capacidade de resistir à erosão química e uma certa resistência mecânica. Os materiais de revestimento anticorrosivos comuns incluem resina epóxi, fita adesiva de polietileno, etc.
Revestimento de resina epóxi
O revestimento de resina epóxi é amplamente utilizado na área de anticorrosão. Possui excelente adesão, resistência à corrosão química e resistência mecânica. Em tubulações de aço carbono, o revestimento de resina epóxi é frequentemente usado nas paredes internas e externas para evitar problemas de corrosão e desgaste.
Revestimento de polietileno
O revestimento de polietileno também é um dos revestimentos anticorrosivos comuns. Possui boa resistência química e resistência mecânica. Geralmente é aplicado na parede externa de dutos de aço carbono para proteger o duto da erosão do ambiente externo.
Outros revestimentos
Além dos revestimentos de resina epóxi e revestimentos de polietileno, existem outros tipos de materiais de revestimento, como esmalte de alcatrão de carvão, asfalto de petróleo, etc. Nos últimos anos, os revestimentos de poliolefinas têm sido amplamente utilizados no exterior e são favorecidos por seu excelente desempenho.
Métodos de construção e manutenção de revestimentos de tubos de aço carbono
Tratamento de superfície
Antes da construção do revestimento, a superfície do tubo de aço carbono deve ser completamente limpa e tratada. Isso inclui a remoção de óleo, graxa e ferrugem, o que geralmente é obtido por lavagem com solvente, lavagem com álcali e lavagem com água.
Primer e acabamento
Os primers são usados para melhorar a adesão, e os primers epóxi, como os primers epóxi ou os primers epóxi ricos em zinco, são geralmente selecionados. Os acabamentos são usados para formar a camada protetora final e geralmente são usados em conjunto com primers.
Inspeção e manutenção regulares
Após a conclusão do revestimento, uma série de testes são necessários, incluindo resistência ao impacto, resistência ao descascamento e testes de isolamento elétrico. Além disso, a inspeção e manutenção regulares também são essenciais para garantir a eficácia do revestimento.
Tubo de revestimento de aço carbono
