Quais são os processos de fabricação de tubos de grau API 5L X52?

As etapas para fabricar tubos de grau API 5L X52 são as seguintes:
Para matérias-primas, selecione ferro-gusa e sucata de aço de alta qualidade, inspecione e pré-trate rigorosamente e selecione baixa pureza de enxofre e fósforo. Use forno elétrico a arco ou conversor de oxigênio para fundição, controle com precisão a temperatura e a atmosfera do forno e ajuste o conteúdo de carbono, manganês e outros elementos no aço fundido. Após o refino em panela, o sopro de argônio e o tratamento a vácuo são usados ​​para remover impurezas e fazer o ajuste fino, e o lingotamento contínuo é usado para obter tarugos de aço ou moldagem em lingotes de aço. A fundição contínua é eficiente e tem qualidade estável, e a fundição em molde é adequada para necessidades especiais.
Durante a laminação, o tarugo (lingote) é primeiro aquecido a 1000-1200 grau para plastificação. Para fazer tubos sem costura, perfure-os em tubos ásperos (laminação oblíqua, método de perfuração por extrusão) e, em seguida, use a máquina laminadora de tubos para selecionar o tipo de furo do rolo e os parâmetros de acordo com as especificações de laminação, reduza o diâmetro externo e a espessura da parede, e em seguida, dimensionar e endireitar para garantir precisão dimensional e retilineidade.
Em termos de soldagem, a soldagem por resistência de alta frequência é usada para fazer tubos soldados com costura reta. Depois de dobrar a tira de aço, uma corrente de alta frequência passa por ela, e a junta de topo é aquecida e derretida, e a soldagem por pressão é aplicada à junta de topo. A velocidade é rápida e a solda é excelente. A soldagem por arco submerso (costura reta, tipo espiral) depende da fusão do arco do fio de soldagem e da soldagem sob fluxo granular para formar uma solda. Possui grande profundidade de penetração e alta resistência e é utilizado para tubos de grande diâmetro e paredes espessas.
Em termos de tratamento térmico, a normalização é aquecida até a temperatura supercrítica e depois resfriada a ar para refinar os grãos e melhorar o desempenho; o revenido é aquecido a uma faixa de temperatura baixa e resfriado após a têmpera ou normalização para eliminar o estresse interno e ajustar a dureza e a tenacidade; para alta resistência e tenacidade, a estrutura da martensita é temperada e depois revenida para otimizar o desempenho.
Em termos de tratamento de superfície, a decapagem remove incrustações de óxido e ferrugem dos tubos para limpar a superfície; a galvanização aumenta a resistência à corrosão e prolonga a vida útil, sendo utilizada em locais com elevados requisitos de proteção contra corrosão; a pintura (epóxi, tinta poliuretânica, etc.) fortalece a resistência à corrosão e tem funções decorativas e de identificação.