Tubo de perfuração APIrefere-se a tubos de aço ocos-com paredes grossas-para serviços pesados que atendem aos padrões do American Petroleum InstituteAPI 5DPespecificação.
É o componente principal da coluna de perfuração, conectando equipamentos de perfuração de superfície (como top drive ou mesa rotativa) aoConjunto de furo inferior (BHA). No mundo da perfuração, é frequentemente chamada de “espinha dorsal” da operação.
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Tabela de dimensões e peso do tubo de perfuração API
Esta tabela cobre os diâmetros externos (OD) mais comuns, seus pesos nominais e as conexões de juntas de ferramenta padrão associadas a eles.
| OD do tubo (polegadas) | Peso nominal (lb/pés) | Espessura da parede (polegadas) | Diâmetro interno (polegadas) | Conexão Padrão (NC/API) |
| 2-3/8" | 6.65 | 0.280 | 1.815 | NC26 (2-3/8" SE) |
| 2-7/8" | 10.40 | 0.362 | 2.151 | NC31 (2-7/8" SE) |
| 3-1/2" | 13.30 | 0.368 | 2.764 | NC38 (3-1/2" SE) |
| 3-1/2" | 15.50 | 0.449 | 2.602 | NC38 (3-1/2" SE) |
| 4" | 14.00 | 0.330 | 3.340 | NC40 (4"FH) |
| 4-1/2" | 16.60 | 0.337 | 3.826 | NC46 (4" SE) |
| 4-1/2" | 20.00 | 0.430 | 3.640 | NC46 (4" SE) |
| 5" | 19.50 | 0.362 | 4.276 | NC50 (4-1/2" SE) |
| 5" | 25.60 | 0.500 | 4.000 | NC50 (4-1/2" SE) |
| 5-1/2" | 21.90 | 0.361 | 4.778 | 5-1/2"FH |
| 6-5/8" | 25.20 | 0.330 | 5.965 | 6-5/8"FH |
| 6-5/8" | 27.70 | 0.362 | 5.901 | 6-5/8"FH |
Intervalos de comprimento de API
O tubo de perfuração não é vendido em comprimentos exatos, mas sim em "faixas" definidas pela API.
Faixa 1 (R1):5,5 – 6,7 m (18 a 22 pés) - Raramente usado para perfuração padrão.
Faixa 2 (R2):27 a 32 pés (8,2 – 9,8 m) -O padrão global da indústria.
Faixa 3 (R3):38 a 45 pés (11,5 – 13,7 m) - Usado para plataformas offshore profundas para reduzir o tempo de conexão.
Classes de aço API (propriedades mecânicas)
O tipo de aço determina a resistência ao escoamento e a resistência à tração do tubo. Graus mais altos são necessários para poços mais profundos e complexos.
| Grau API | Força de rendimento (psi) | Resistência à tração (psi) | Uso típico |
| E-75 | 75,000 | 100,000 | Poços rasos a médios. |
| L-95 | 95,000 | 105,000 | Requisitos de carga específicos. |
| G-105 | 105,000 | 115,000 | Poços profundos / Alto estresse. |
| S-135 | 135,000 | 145,000 | Poços ultra{0}}profundos/complexos. |
Tipos comuns de transtornos (espessamento interno/externo)
Como as juntas de ferramentas são soldadas ao tubo, as extremidades do tubo devem ser espessadas (viradas) para uma solda forte.
UI (perturbação interna):A parede é espessada para dentro.
UE (perturbação externa):A parede é espessada para fora.
IEU (perturbação interna e externa):Tanto por dentro quanto por fora estão engrossados.(O padrão moderno mais comum).
Principais funções do tubo de perfuração API
Transmitindo Torque e Potência:Ele transmite energia rotacional do equipamento de superfície para a broca na parte inferior, permitindo que a broca corte as formações rochosas.
Fluido de perfuração circulante (lama):O tubo é oco, permitindo que as bombas de perfuração circulem a lama até a broca para resfriá-la, limpar o poço e transportar fragmentos rochosos de volta à superfície.
Estendendo o poço:Ao conectar juntas individuais do tubo (adicionando juntas), a coluna de perfuração se alonga, permitindo que a broca alcance profundidades de milhares de metros.
Cargas de suporte:O tubo de perfuração deve suportar o imenso peso de todos os componentes de fundo de poço pendurados abaixo dele (tubo de perfuração, comandos de perfuração, broca, etc.).
Fábrica de tubos de perfuração API
Equipamentos de teste de tubos de perfuração API
Certificado de tubo de perfuração API
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre tubo de perfuração e tubo de perfuração pesado?
O tubo-de perfuração pesado (HWDP) tem uma espessura de parede 2 a 3 vezes maior que a do tubo de perfuração convencional e é usado para mitigar a concentração de tensão entre o tubo de perfuração e os comandos, servindo também como um substituto parcial para os comandos. Ele é instalado entre o tubo de perfuração e os comandos como uma seção de transição, reduzindo falhas por fadiga e melhorando a estabilidade da coluna de perfuração.
Como identificar o grau do tubo de perfuração?
O grau do tubo de perfuração pode ser identificado por marcações permanentes no corpo do tubo, que normalmente estão claramente estampadas no corpo do tubo de perfuração e incluem designações de grau como E75, X95, G105, S135, etc.
