As válvulas são um equipamento comum em empresas de aquecimento. Embora os instalações possam parecer fáceis, a falha em seguir procedimentos técnicos relevantes pode levar a acidentes de segurança. Hoje, compartilharei algumas dicas e truques na instalação da válvula.
Tabu 1
Realizando um teste hidrostático durante a construção do inverno a temperaturas negativas.
Conseqüência: O gelo se forma rapidamente dentro dos tubos durante o teste hidrostático, causando danos.
Medidas: Realize um teste hidrostático antes da construção do inverno e libere a água depois. Em particular, a água dentro das válvulas deve ser completamente removida. Caso contrário, as válvulas poderiam enferrujar ou até quebrar.
Se o teste hidrostático for necessário no inverno, mantenha uma temperatura interna positiva e lave a água posteriormente.
Tabu 2
Falha em liberar o sistema de tubulação cuidadosamente antes da conclusão, resultando em fluxo e velocidade insuficientes para atender aos requisitos de descarga. Alguns podem até usar drenagem para testes hidrostáticos em vez de descarregar. Conseqüência: A qualidade da água não atenderá aos requisitos operacionais do sistema, geralmente levando a seções ou bloqueios de cuba reduzida de tubos -}. Medida: descarregue na vazão máxima do projeto do sistema ou uma velocidade de pelo menos 3 m/s. A cor e a transparência da água na saída devem ser visualmente consistentes com a cor e a transparência da água na entrada para se qualificar.
Tabu 3
Os tubos de esgoto, água da chuva e condensado estão escondidos sem passar por um teste de aperto de água -. Conseqüência: pode ocorrer vazamento, resultando em perdas para os usuários. Ação: A água - teste de rigor deve ser estritamente inspecionada e aceita de acordo com as especificações. Esgoto oculto, água da chuva e tubos de condensado, como aqueles enterrados no subsolo, em tetos suspensos ou entre tubos, devem ser garantidos para ser vazamento -.
Tabu 4
Durante o teste de resistência hidráulica e o teste de aperto do sistema de tubulação, observar apenas as mudanças na pressão e no nível da água é insuficiente para verificar se há vazamentos. Conseqüência: Os vazamentos podem ocorrer após o sistema de tubulação estar operacional, impactando o uso normal. Ação: Ao testar o sistema de tubulação de acordo com os requisitos de projeto e as especificações de construção, além de registrar as mudanças no nível da pressão e da água dentro do prazo especificado, uma inspeção cuidadosa deve ser realizada para detectar vazamentos.
Tabu 5
Use flanges de válvula padrão para flanges da válvula de borboleta. Consequências: Os flanges da válvula borboleta são dimensionados de maneira diferente dos flanges de válvula padrão. Alguns flanges têm diâmetros internos menores, enquanto os discos da válvula borboleta são maiores, resultando na válvula não abrindo corretamente ou forçando -a a abrir, potencialmente danificando a válvula. Ação: Os flanges devem ser fabricados de acordo com as dimensões reais dos flanges da válvula borboleta.
Tabu 6
Falha na reserva de orifícios e peças incorporadas durante a construção da estrutura do edifício, ou os orifícios reservados são subdimensionados e as peças incorporadas não são marcadas. Consequências: Durante a construção de aquecimento e saneamento sanitário, a estrutura do edifício pode ser esculpida ou até cortada através de barras de aço reforçado, comprometendo a segurança do edifício. Ação: familiarize -se cuidadosamente com os desenhos de construção de aquecimento e saneamento sanitário. Com base nos requisitos da instalação de tubos e suporte, coordenam proativamente e conscientemente com a construção da estrutura do edifício em relação aos orifícios reservados e peças incorporadas, referindo -se especificamente aos requisitos de projeto e especificações de construção.
Tabu 7
Durante a soldagem do tubo, as extremidades do tubo não estão alinhadas na mesma linha central após o alinhamento, não é deixado binchado entre as extremidades. Consequências: termina o tubo não alinhada na mesma linha central afeta diretamente a qualidade da solda e a qualidade visual. Se as lacunas não forem deixadas entre as juntas, os tubos de paredes grossos - não estiverem chanfrados, e a largura e a altura da solda não atendem aos requisitos, a solda não atenderá à força necessária. Medidas: Após a soldagem das juntas do tubo, os tubos não devem estar desalinhados e devem estar alinhados na mesma linha central; As lacunas devem ser deixadas entre as articulações; As bordas chanfradas devem ser aplicadas a tubos de parede grossos -. Além disso, a largura e a altura da solda devem atender às especificações.
Tabu 8
Os tubos são enterrados diretamente em solo congelado ou solo solto não tratado. Os cais de suporte do tubo são espaçados e posicionados incorretamente, ou mesmo os tijolos empilhados - são usados. Consequências: Devido ao suporte instável, os tubos podem ser danificados durante o processo de compactação do aterro, exigindo retrabalho e reparos. Medidas: Os tubos não devem ser enterrados em solo congelado ou solo solto não tratado. O espaçamento do píer de suporte deve atender às especificações de construção. As almofadas de suporte devem estar seguras, especialmente nas juntas de tubo, que não devem ser submetidas a forças de cisalhamento. Os cais de suporte a tijolos devem ser construídos com argamassa de cimento para garantir integridade e força.
Tabu 9
Os parafusos de expansão usados para proteger os suportes do tubo são de material inferior, o diâmetro do orifício dos parafusos de expansão é muito grande, ou os parafusos de expansão são instalados em paredes de tijolos ou até paredes leves. Consequências: suportes de tubo solto, deformação do tubo ou até queda. Medidas: Os parafusos de expansão devem ter qualidade qualificada e, se necessário, o teste e a inspeção da amostra devem ser realizados. O diâmetro do orifício para instalar parafusos de expansão não deve ser maior que o diâmetro externo dos parafusos de expansão em mais de 2 mm. Os parafusos de expansão devem ser usados em estruturas de concreto.
Tabu 10
As flanges e juntas usadas para conexões de tubo não são fortes o suficiente e os parafusos de conexão são curtos ou finos. Juntas de borracha são usadas para aquecimentos de aquecimento e a camada dupla - ou juntas chanfradas são usadas para tubos de água fria. As juntas do flange se projetam no cano. Consequências: A conexão do flange não está apertada ou pode até ser danificada, resultando em vazamento. Juntas do flange se projetando no tubo aumenta a resistência do fluxo. Medidas: Flanges e juntas do tubo devem atender aos requisitos de pressão de trabalho do tubo. Para tubos de aquecimento e abastecimento de água quente, são recomendadas juntas de amianto de borracha; Para tubos de abastecimento de água e drenagem, as juntas de borracha são recomendadas. As juntas do flange não devem se projetar no tubo; Seu diâmetro externo deve estar dentro dos orifícios dos parafusos do flange. Arruelas chanfradas ou várias juntas não devem ser colocadas entre flanges. O diâmetro dos parafusos que conecta os flanges deve ser menor que 2 mm maior que o diâmetro do furo do flange, e o comprimento do haste do parafuso que se projeta da porca deve ter metade da espessura da porca.
Tabu 11
Instalação incorreta da válvula. Por exemplo, a direção do fluxo de água (vapor) de uma válvula global ou válvula de retenção é oposta à marcação, a haste da válvula é instalada para baixo, uma válvula de retenção montada horizontalmente é instalada verticalmente, as alças de uma portas de subida são as que não estão de abertura e fechamento e as segundas da válvula de face.
Consequências: falha da válvula, dificultando a abertura e o fechamento. Um caule para baixo - voltado para a válvula voltado para a válvula frequentemente causa vazamento.
Medidas: Siga estritamente as instruções de instalação da válvula. Para as válvulas de portão de haste - nascentes-, permita que a extensão de haste suficiente seja aberta. Para válvulas de borboleta, é necessário um espaço de rotação adequado. Todas as hastes da válvula não devem estar abaixo da horizontal, muito menos de frente para baixo. As válvulas ocultas devem não apenas ter portas de inspeção que atendam aos requisitos de abertura e fechamento da válvula, mas também garantir que as hastes da válvula enfrentam a porta de inspeção.
Tabu 12
As especificações e modelos das válvulas instaladas não atendem aos requisitos de projeto. Por exemplo, a pressão nominal de uma válvula é menor que a pressão do teste do sistema; As válvulas de portão devem ser usadas para tubos de água de ramificação com um diâmetro de 50 mm ou menos; As válvulas de parada devem ser usadas para tubos principais e riser para aquecimento de água quente; e válvulas de borboleta devem ser usadas para tubos de sucção da bomba de fogo.
Consequências: isso pode afetar a abertura e o fechamento normal da válvula, bem como sua capacidade de ajustar a resistência e a pressão. Isso pode até causar danos à válvula durante a operação do sistema, forçando os reparos. Ação: Familiarize -se com as faixas de aplicação de vários tipos de válvulas e selecione Especificações e modelos de válvulas de acordo com os requisitos de projeto. A pressão nominal da válvula deve atender à pressão do teste do sistema.
De acordo com as especificações da construção: as válvulas de parada devem ser usadas para tubos de água de ramificação com um diâmetro de 50 mm ou menos; As válvulas de portão devem ser usadas para tubos com um diâmetro superior a 50 mm. As válvulas de portão devem ser usadas para válvulas de controle principal e riser para aquecimento de água quente, e as válvulas de borboleta não devem ser usadas para tubos de sucção da bomba de fogo.
Tabu 13
Falha na realização de inspeções de qualidade necessárias antes da instalação da válvula.
Consequências: As válvulas podem não abrir ou fechar suavemente, podem não fechar firmemente e podem vazar água (vapor) durante a operação do sistema, exigindo retrabalho e reparos e até interrompendo o suprimento normal de água (vapor). Medidas: Antes de instalar válvulas, os testes de resistência e aperto de pressão devem ser realizados. Este teste deve ser realizado em 10% de cada lote (da mesma marca, especificação e modelo), com nada menos que uma válvula testada. Fechado - válvulas de circuito instaladas nos pipelines principais para funções de desligamento devem ser testadas individualmente quanto à força e aperto.
Tabu 14
Os principais materiais, equipamentos e produtos usados na construção não possuem documentos de avaliação de qualidade técnica ou certificados de produto que cumpram os padrões nacionais ou ministeriais atuais.
Consequências: qualidade do projeto abaixo do padrão, possíveis riscos à segurança, atrasos para - entrega de tempo e a necessidade de retrabalho e reparos, resultando em atrasos no projeto e aumento dos custos de mão -de -obra e material.
Medidas: Materiais, equipamentos e produtos principais usados no abastecimento e drenagem de água, bem como projetos de aquecimento e saneamento, devem ter documentos de avaliação de qualidade técnica ou certificados de produto que cumpram os padrões nacionais ou ministeriais atuais. O nome do produto, modelo, especificação, código padrão nacional de qualidade, data de fabricação, nome e localização do fabricante e certificado ou código de inspeção de fábrica devem ser claramente indicados.
Tabu 15
Consequências da instalação da válvula invertida: válvulas como válvulas de parada, válvulas do acelerador, válvulas de redução de pressão e válvulas de verificação têm características direcionais. Se instalados de cabeça para baixo, as válvulas do acelerador sofrerão de mau desempenho e vida útil; As válvulas redutoras de pressão se tornarão completamente ineficazes; E as válvulas de verificação podem até ser perigosas.
Medidas: As válvulas geralmente têm marcações direcionais no corpo da válvula; Caso contrário, identifique a válvula corretamente com base em seu princípio operacional. A cavidade da válvula de uma válvula global é assimétrica, permitindo que o fluido flua de baixo para cima. Isso reduz a resistência ao fluido (determinada por sua forma), reduz o esforço de abertura (devido à pressão ascendente da mídia) e impede que a mídia pressione a embalagem quando fechada, facilitando a manutenção. É por isso que as válvulas globais não devem ser instaladas de cabeça para baixo. As válvulas de portão não devem ser instaladas de cabeça para baixo (com o volante voltado para baixo). Isso fará com que a mídia permaneça no espaço do capô por longos períodos, potencialmente corroendo o haste da válvula e proibindo certos requisitos de processo. Também tornará a substituição de embalagem extremamente inconveniente. As válvulas de portão de haste - em ascensão não devem ser instaladas no subsolo, pois a umidade pode corroer o haste exposto. Para válvulas de seleção de elevação, verifique se o disco é vertical durante a instalação para garantir elevação e abaixamento flexíveis. Ao instalar uma válvula de retenção de balanço, verifique se o pino está nivelado para garantir um balanço suave. As válvulas redutoras de pressão devem ser instaladas na vertical nos tubos horizontais, sem inclinar em nenhuma direção.
Tabu 16
Força excessiva ao abrir e fechar uma válvula manual
Consequências: danos à válvula na melhor das hipóteses, ou um risco de segurança na pior das hipóteses
Medidas: A roda de mão ou a alça de uma válvula manual é projetada para o esforço humano normal, levando em consideração a força da superfície de vedação e a força de fechamento necessária. Portanto, alavancas longas ou chaves longas não devem ser usadas para abrir a válvula. Algumas pessoas estão acostumadas a usar chaves; A cautela estrita deve ser exercida para evitar força excessiva, pois isso pode danificar a superfície de vedação ou quebrar a roda de mão ou a alça. Ao abrir e fechar a válvula, aplique força constantemente e evite o impacto. Algumas válvulas de pressão- altas projetadas para abertura e fechamento de impacto têm componentes projetados para suportar essas forças de impacto, que são diferentes das das válvulas comuns. As válvulas de vapor devem ser pré -aquecidas e removidas de condensado antes da abertura. A abertura deve ser feita lentamente para evitar o martelo de água. Depois que a válvula está totalmente aberta, o volante deve ser voltado ligeiramente para apertar as roscas para evitar afrouxamento e danos. Para as válvulas de haste - nascentes-, lembre -se da posição da haste da válvula quando totalmente aberto e totalmente fechado para evitar atingir o centro morto do topo quando totalmente aberto. Isso também facilita a verificação da operação adequada quando totalmente fechada. Se a haste da válvula ficar desalojada ou se detritos grandes forem alojados entre o selo do núcleo da válvula, a posição da haste da válvula totalmente fechada precisará ser alterada. Quando um pipeline é usado pela primeira vez e contém muitos detritos internos, abra ligeiramente a válvula para permitir o fluxo de velocidade- alto do meio para liberá -lo. Em seguida, feche delicadamente a válvula (evite fechá -la com rapidez ou violência para impedir que os detritos residuais belisquem a superfície de vedação). Abra novamente e repita esse processo várias vezes para liberar qualquer detritos antes de retomar a operação normal. Para válvulas que estão constantemente abertas, a superfície de vedação pode estar contaminada com detritos. Isso também deve ser liberado usando o método acima ao fechar a válvula e depois fechado. Se a roda de mão ou a alça estiver danificada ou perdida, substitua -a imediatamente. Não use uma chave inglesa para substituí -la, pois isso danificará a haste da válvula e evitará problemas de abertura e fechamento, o que pode levar a acidentes durante a produção. Algumas mídias esfriam após o fechamento da válvula, fazendo com que os componentes da válvula encolhem. Os operadores devem reclamar a válvula no momento apropriado para eliminar quaisquer lacunas nas superfícies de vedação. Caso contrário, o meio fluirá através das lacunas em alta velocidade, corroendo facilmente as superfícies de vedação. Se a válvula for muito difícil de operar, analise a causa. Se a embalagem estiver muito apertada, solte -a adequadamente. Se a haste da válvula estiver inclinada, notifique o operador para repará -lo. Algumas válvulas se expandem devido ao calor quando a válvula é fechada, dificultando a abertura. Se a abertura for necessária no momento, afrouxe os encadeamentos da tampa da válvula metade de uma virada para aliviar a tensão do caule e gire a roda da mão.
Tabu 17
Instalação inadequada de válvulas de temperatura - altas-
Conseqüência: vazamento
Medidas: Alto - válvulas de temperatura acima de 200 graus são instaladas à temperatura ambiente. Durante o uso normal, a temperatura aumenta, fazendo com que os parafusos se expandam devido ao calor, aumentando a lacuna. Portanto, é necessário o aperto re -. Isso é chamado de "aperto quente". Os operadores devem prestar atenção a esse procedimento para evitar vazamentos.
Tabu 18
Falha em drenar a água imediatamente em clima frio
Medidas: Se a válvula de água estiver fechada por um período prolongado em clima frio, qualquer água acumulada atrás da válvula deve ser drenada. Depois que a válvula de vapor é desligada, o condensado deve ser drenado. Se houver um plugue na parte inferior da válvula, abra -o para drenar a água.
Tabu 19
Não - válvulas metálicas com força de abertura e fechamento excessiva
Medidas: Algumas válvulas metálicas não - são duras e quebradiças, enquanto outros têm baixa força. Ao operar, não use força excessiva de abertura e fechamento, especialmente força forte. Além disso, tenha cuidado para evitar batidas e solavancos.
Tabu 20
A nova embalagem da válvula é muito apertada
Medidas: Ao usar uma nova válvula, não tire o empacotamento; Aperte -o apenas o suficiente para evitar vazamentos. Isso impede a pressão excessiva na haste da válvula, que acelera o desgaste e dificulta a abertura e o fechamento. A qualidade da instalação da válvula afeta diretamente o desempenho, portanto, a atenção cuidadosa deve ser dada à orientação e posição da válvula, operação da válvula, dispositivos de proteção contra válvulas, desvio e instrumentação e substituição da embalagem de válvulas.
Tabu 21
Sem espaço operacional no local da instalação
Medidas: O local da instalação da válvula deve ser conveniente para operação. Mesmo que a instalação seja temporariamente difícil, considere o ambiente de trabalho de termo longo --. É melhor posicionar o volante da válvula no nível do peito (geralmente a 1,2 metros do piso operacional). Isso reduz o esforço ao abrir e fechar a válvula. Para o piso - válvulas em pé, a roda de mão deve ser voltada para cima e não inclinada para evitar a operação desajeitada. Para válvulas colocadas contra uma parede ou equipamento, permita que o operador fique em pé. Evite operar para cima, especialmente quando trabalha com ácidos, álcalis ou mídia tóxica, pois isso não é seguro.
Tabu 22
Válvulas de impacto feitas de materiais quebradiços
Medidas: Tenha cuidado durante a instalação e evite impactar válvulas feitas de materiais quebradiços. Antes da instalação, inspecione a válvula, verifique as especificações e verifique se há danos, especialmente na haste da válvula. Além disso, gire -o várias vezes para verificar qualquer inclinação, pois a haste da válvula é mais suscetível à inclinação durante o transporte. Limpe todos os detritos da válvula. Ao levantar a válvula, não amarre a corda ao volante ou haste da válvula para evitar danos. Em vez disso, amarre -o ao flange. Verifique se toda a tubulação conectada à válvula está limpa. Use ar comprimido para remover chips de óxido de ferro, areia, escória de solda e outros detritos. Esses detritos podem não apenas arranhar facilmente a superfície de vedação da válvula, mas as grandes partículas (como a escória de soldagem) também podem bloquear pequenas válvulas, fazendo com que elas falhem. Ao instalar o parafuso -, as válvulas finais, o selante (cânhamo com óleo de chumbo ou fita de teflon) deve ser enrolado nas roscas do tubo para evitar o acúmulo dentro da válvula, o que pode afetar o fluxo do meio. Ao instalar válvulas flangeadas, verifique se os parafusos estão apertados simetricamente e uniformemente. O flange da válvula e o flange do tubo devem ser paralelos, com uma lacuna razoável para evitar pressão excessiva na válvula, o que pode até causar rachaduras. Isso é especialmente verdadeiro para válvulas feitas de materiais quebradiços ou com baixa resistência. As válvulas que requerem soldagem no tubo devem ser soldadas primeiro, o elemento de fechamento deve ser totalmente aberto e depois soldado.
Tabu 23
Válvulas não isoladas
Medidas: Algumas válvulas requerem proteção externa, que é isolamento ou isolamento frio. Às vezes, é necessário rastreamento de vapor na camada de isolamento. Quais válvulas requerem isolamento ou isolamento a frio depende dos requisitos de produção. Em princípio, o isolamento, ou mesmo o aquecimento, é necessário sempre que a temperatura do meio dentro da válvula cai demais, afetando a eficiência da produção ou causando danos por congelamento à válvula. As válvulas expostas, que podem impactar negativamente a produção ou causar efeitos adversos, como a geada, requerem isolamento frio. Os materiais de isolamento térmico incluem amianto, lã de escória, lã de vidro, perlita, terra de diatomáceas e vermiculita; Os materiais de isolamento frio incluem cortiça, perlita, espuma e plástico.
Tabu 24
Armadilha a vapor não instalada com desvio
Medidas: Algumas válvulas requerem desvios e instrumentação, além dos recursos de proteção necessários. A instalação de um desvio facilita a manutenção da armadilha a vapor. Outras válvulas também têm desvios. A instalação de um desvio depende da condição, importância e requisitos de produção da válvula.
