O processo de produção do tubo sem costura L360 inclui principalmente as seguintes etapas:
Inspeção de tubos vazios: Inspecione rigorosamente os tubos vazios adquiridos ou feitos por você mesmo para verificar se sua composição química, qualidade da superfície, precisão dimensional, etc. atendem aos requisitos padrão para garantir a qualidade dos tubos vazios e fornecer uma boa base para a produção subsequente.
Corte: Corte os pedaços de tubo em comprimentos apropriados de acordo com os requisitos de tamanho predeterminados para prepará-los para o processamento subsequente.
Aquecimento: Aqueça as peças brutas dos tubos após o corte a uma faixa de temperatura adequada, geralmente em torno de 1000 graus -1200 graus, para que as peças brutas dos tubos tenham boa plasticidade e usinabilidade, o que é conveniente para perfuração subsequente e outros processos.
Perfuração: Use um perfurador para fazer um furo no centro do tubo aquecido para formar um tubo áspero. Os métodos de perfuração comuns incluem perfuração por laminação oblíqua, perfuração por extrusão, etc. Durante o processo de perfuração, a velocidade de perfuração, a pressão da cabeça e outros parâmetros devem ser controlados para garantir a qualidade e a precisão dimensional do tubo áspero.
Laminação: Role o tubo áspero através do laminador de tubos para reduzir ainda mais a espessura da parede e melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície do tubo. Diferentes processos de laminação podem ser usados no processo de laminação de tubos, como laminação de tubos de dois rolos, laminação de tubos de três rolos, etc., e parâmetros de processo apropriados podem ser selecionados de acordo com os requisitos do produto.
Dimensionamento: O tubo após a laminação do tubo é dimensionado, e o diâmetro externo do tubo é controlado com precisão pela máquina de dimensionamento para fazê-lo atingir a faixa de tolerância especificada para garantir a consistência dimensional e arredondamento do tubo.
Inspeção de dimensão geométrica intermediária: Durante o processo de produção, as dimensões geométricas do tubo são inspecionadas várias vezes no meio para descobrir e ajustar oportunamente o desvio dimensional para garantir a qualidade estável do produto.
Resfriamento: De acordo com os requisitos de material e desempenho do tubo, selecione o método de resfriamento apropriado para resfriar o tubo de dimensionamento, como resfriamento a ar, resfriamento a água, etc., para obter a estrutura organizacional e as propriedades mecânicas desejadas.
Endireitamento: Use uma máquina de endireitamento para endireitar o tubo resfriado para eliminar deformações, como dobramento do tubo durante o processamento, melhorar a retilineidade do tubo e garantir a qualidade da aparência e o desempenho do produto.
Dimensionamento: Corte e dimensione o tubo endireitado de acordo com o comprimento exigido pelo cliente para fazer com que o comprimento do tubo atenda aos requisitos do pedido.
Detecção de falhas: Use tecnologia de detecção de falhas não destrutiva, como detecção de falhas de vazamento magnético, detecção de falhas ultrassônicas, etc., para realizar uma inspeção abrangente do tubo para verificar se há rachaduras, inclusões e outros defeitos dentro do tubo para garantir que a qualidade do tubo atende aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente. O nível de detecção de falhas é geralmente L4, etc.
Inspeção manual: os inspetores realizam inspeções manuais, como inspeção de aparência e medição de dimensões nos tubos, para confirmar ainda mais a qualidade dos tubos e eliminar produtos não qualificados.
Teste de pressão hidráulica: Os tubos são submetidos a teste de pressão hidráulica para testar a vedação e a capacidade de suporte de pressão dos tubos. A pressão de teste é geralmente determinada de acordo com as especificações e classes dos tubos. A pressão mínima de teste dos tubos da tubulação L360N é geralmente 22MPa. O tempo de retenção da pressão de teste não deve ser inferior a 5s para garantir que os tubos possam transportar o meio com segurança e confiabilidade em uso real.
Tubo API 5L L360 de pequeno diâmetro
