O que cobre o tubo de aço com costura reta
Tubo de aço com costura reta é o nome geral para tubo formado a partir de um produto plano e unido ao longo de uma costura longitudinal. A família inclui tubos soldados de alta frequência, onde as bordas são aquecidas eletricamente e forjadas juntas sem metal de adição, e tubos soldados por arco submerso longitudinal feitos pela rota UOE ou JCOE, onde a costura é soldada com fio de enchimento sob uma camada de fluxo. Como a rota de formação é curta e o material de partida é bobina ou placa amplamente disponível, o tubo de costura reta é produzido em uma ampla variedade de tamanhos a um custo competitivo e é amplamente utilizado para água, vapor, gás de baixa pressão, estacas e aplicações estruturais, bem como para transmissão de alta pressão nas classes de arco submerso. Os padrões comumente citados para este produto incluem GB/T 3091 para serviço de fluidos de baixa pressão e API 5L, ISO 3183 e GB/T 9711 para serviço de tubulação.
A espessura da parede é a primeira coisa a verificar
A espessura da parede é o assunto mais comum de disputa, porque é fácil deturpar e verificar adequadamente. Deve ser utilizado um medidor de espessura ultrassônico, com leituras feitas em diversas posições ao redor da circunferência e em diversas estações ao longo do comprimento, e os resultados comparados com a tolerância dada na norma vigente. Vale a pena mencionar dois cuidados. Primeiro, uma medição feita apenas nas extremidades do tubo não é representativa, porque a parede pode mudar ao longo do comprimento à medida que a espessura da tira varia na fábrica. Em segundo lugar, as extremidades do tubo devem ser examinadas em busca de evidências de perturbações ou marteladas locais, uma prática às vezes usada para fazer uma parede fina parecer mais espessa no ponto exato onde o comprador tem maior probabilidade de medir. Um tubo cujas extremidades foram deformadas dessa maneira perdeu a geometria de parede pretendida e deveria ser rejeitado em vez de aceito com desconto.
Examinando a costura de solda e a superfície
Observe o cordão de solda em todo o seu comprimento. Deve ser contínuo, razoavelmente uniforme em largura e livre de rachaduras, queimaduras, cortes profundos, aglomerados de porosidade e mudanças abruptas no perfil.
Verifique se a solda está desalinhada e se há um degrau na costura, o que indica má preparação ou formação da borda e reduz a parede efetiva na junta.
Use inspeção ultrassônica ou por correntes parasitas na costura, uma vez que os defeitos críticos em uma solda longitudinal geralmente estão abaixo da superfície e alinhados com a linha de solda.
Observe a superfície do corpo em busca de laminações, incrustações pesadas, arranhões profundos e danos mecânicos, e verifique se as extremidades do tubo estão cortadas em esquadro com um chanfro limpo onde um chanfro é especificado.
Os testes de achatamento ou dobra exigidos pela norma deformam plasticamente a solda e revelam uma costura quebradiça ou mal fundida que a inspeção visual não perceberia.
Dimensões, comprimento e peso
O diâmetro externo, a circularidade, a espessura da parede e o comprimento devem ser verificados em relação ao padrão e ao pedido. O peso é uma verificação cruzada útil, porque o peso teórico calculado a partir do diâmetro nominal e da espessura da parede segue diretamente das tabelas padrão, e um peso entregue visivelmente abaixo do valor teórico aponta para uma parede fina, um comprimento curto ou um diâmetro incorreto. Quando o produto for vendido por peso teórico, os documentos de expedição deverão indicar o peso calculado por comprimento e o número real de comprimentos, para que os dois totais possam ser comparados. A condição da superfície e o acabamento final também fazem parte da especificação; um tubo dimensionalmente correto, mas com extremidades danificadas, ainda causará problemas de encaixe e soldagem no local.
Teste de Pressão, Inspeção e Documentação
O teste hidrostático é normalmente realizado em cada comprimento pelo fabricante, na pressão e pela duração especificada na norma aplicável, e a pressão e a duração do teste devem aparecer no certificado. O teste hidrostático demonstra que a parede e a costura podem conter a pressão aplicada naquele momento, mas não detecta todo tipo de defeito, por isso é utilizado juntamente com a inspeção não destrutiva da solda e, quando necessário, a inspeção ultrassônica do corpo. O exame radiográfico ou ultrassônico da costura é padrão para classes soldadas por arco submerso. A entrega deve ser acompanhada de um certificado de inspeção que identifique o padrão, grau, tamanho e espessura da parede, os números de calor, os resultados dos testes químicos e mecânicos, o método e cobertura do teste não destrutivo, os detalhes do teste hidrostático e a condição de entrega. As marcações no tubo devem estar de acordo com o certificado e a lista de embalagem deve permitir que cada pacote seja rastreado até o seu calor. Quando o projeto assim o exigir, a inspeção de terceiros na fábrica proporciona uma verificação independente adicional antes do envio.
Perguntas frequentes
P: Como verifico a espessura da parede de um tubo com costura reta sem cortá-lo?
Use um medidor de espessura ultrassônico calibrado e faça leituras em vários pontos ao redor da circunferência e ao longo do comprimento, depois compare-as com a tolerância do padrão vigente. Não confie em uma única leitura na extremidade do tubo.
P: Por que as extremidades dos tubos marteladas ou viradas são um sinal de alerta?
Porque a operação deforma as extremidades em vez de adicionar material, e às vezes é usada para fazer uma parede fina parecer espessa onde o comprador provavelmente medirá. A condição final correta é um corte quadrado e, quando necessário, chanfrado, com uma parede limpa.
P: Qual é a diferença entre tubo soldado de alta frequência e tubo soldado por arco submerso?
A soldagem de alta frequência une as bordas eletricamente sem metal de adição e se adapta a paredes mais finas e diâmetros menores. A soldagem por arco submerso utiliza fio de enchimento sob uma camada de fluxo e é utilizada para paredes mais pesadas e diâmetros maiores, com a costura feita em um ou ambos os lados.
P: Um reparo de solda pode ser aceito?
Os reparos só são aceitáveis quando a norma vigente permitir, dentro dos limites estabelecidos em extensão e número, e devem ser feitos por um soldador qualificado para um procedimento de reparo qualificado e reexaminados pelo mesmo método não destrutivo que encontrou o defeito.
P: Como o peso é usado como verificação de qualidade?
O peso teórico segue as dimensões nominais nas tabelas padrão. Um peso entregue significativamente abaixo do valor calculado para o tamanho e quantidade indicados indica que a parede, o diâmetro ou o comprimento não são os que foram encomendados.
P: Quais documentos devem ser verificados antes de aceitar uma entrega?
O certificado de inspeção com rastreabilidade térmica, o relatório de teste do moinho mostrando resultados químicos e mecânicos, relatórios de testes não destrutivos, registros de testes hidrostáticos, registros de inspeção dimensional e uma lista de embalagem que corresponde às marcações no tubo.
