Qual a diferença entre o processo de produção do tubo de aço sem costura L360 e o do tubo de aço soldado?

Seleção e preparação de boletos
Tubo de aço sem costura L360: O tarugo de fundição contínua é geralmente usado como matéria-prima, e os requisitos de qualidade do tarugo de fundição contínua são rigorosos e devem atender aos padrões relevantes, como YB/T4149-2006, para garantir o desempenho e a qualidade do tubo de aço.
Tubo de aço soldado: O tubo soldado com costura reta é geralmente feito de bobina de aço laminada a quente ou placa de aço laminada a frio. Por exemplo, a matéria-prima do tubo de aço soldado com resistência de alta frequência (ERW) com costura reta é a bobina de aço laminada a quente, e a matéria-prima do tubo soldado por arco submerso com costura reta (UOE) é a placa de aço laminada a frio.
Tubo soldado com costura espiral: É feito de aço estrutural de baixo carbono ou tira de aço estrutural de baixa liga.
Processo de formação
Tubo de aço sem costura L360: É formado principalmente por laminação a quente, laminação a frio ou trefilação a frio. Os tubos de aço sem costura laminados a quente são feitos aquecendo o tarugo do tubo, perfurando-o, rolando-o através de um laminador e, em seguida, dimensionando-o ou reduzindo-o; a laminação a frio e a trefilação a frio são feitas processando o tubo de aço em temperatura ambiente, o que aumenta a precisão do tamanho e a qualidade da superfície do tubo de aço.
Tubo soldado com costura reta: Depois que a placa de aço é achatada, as bordas da placa de aço são soldadas por meio de processos de soldagem, como soldagem por resistência ou soldagem por arco submerso para formar um tubo de aço, e a solda é uma costura reta longitudinal.
Tubo soldado com costura espiral: A tira de aço é enrolada em um tarugo de tubo em um determinado ângulo espiral e depois soldada, e a solda é espiral.
Processo de soldagem
Tubo de aço sem costura L360: Não há processo de soldagem no processo de produção, mas no processamento ou uso posterior, caso outras peças precisem ser conectadas, pode-se utilizar soldagem.
Tubo soldado com costura reta: A soldagem por resistência usa o efeito de pele e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência para aquecer rapidamente o metal da superfície da soldagem a ser soldada para obter a soldagem; a soldagem por arco submerso requer a adição de fio de soldagem, e o arco queima sob a camada de fluxo para soldagem.
Tubo soldado com costura espiral: O processo de soldagem por arco submerso com costura espiral é usado para enrolar a tira de aço em um tubo vazio e depois soldá-lo por dentro e por fora.
Precisão dimensional e aparência
Tubo de aço sem costura L360: A precisão dimensional é relativamente alta, especialmente para tubos de aço sem costura laminados e trefilados a frio, a faixa de tolerância do diâmetro externo e da espessura da parede é pequena. Não há soldas na superfície e a superfície é relativamente lisa, mas pode haver algumas marcas de laminação ou processamento.
Tubo soldado reto: Devido à presença de soldas, soldas longitudinais óbvias podem ser vistas na superfície e a precisão dimensional das soldas pode ser ligeiramente menor do que outras partes do tubo de aço. A redondeza e a retilineidade do corpo do tubo podem ser ligeiramente piores do que as dos tubos de aço sem costura.
Tubo soldado em espiral: Existem nervuras de solda em espiral na superfície, e a precisão do diâmetro do tubo e da espessura da parede pode ser mais difícil de controlar do que a dos tubos soldados retos, e a ovalidade dos tubos soldados em espiral de grande diâmetro pode ser mais óbvia .