DIN1629,EN10210,EN10216,A53 Tubos Estruturais referem-se a produtos tubulares utilizados em estruturas de construção para suportar cargas e suportar pressões. Devido à sua excelente capacidade-de carga e estabilidade, esses tubos são amplamente utilizados em vários projetos de construção e engenharia.
O material principal para tubos estruturais é normalmente o aço, que passa por processamento e tratamento especializado para atingir alta resistência à compressão e à tração. Isto permite-lhes resistir eficazmente às pressões externas, garantindo a estabilidade e segurança dos edifícios.
Além de sua função básica de suporte-de carga, os tubos estruturais também apresentam boa ductilidade e soldabilidade, proporcionando alta flexibilidade na construção. Eles podem ser moldados e conectados de acordo com diversos requisitos de projeto. Além disso, os tubos estruturais oferecem longa vida útil, mantendo a estabilidade de desempenho mesmo em ambientes agressivos, tornando-os um material indispensável na engenharia de construção.
especificação
Diâmetro: 114MM-914MM
Espessura: 4MM-60MM
Comprimento: De acordo com suas necessidades
Especificação: 114-914MM X 4-60MM
País de origem: China
Tipo: Tubo de aço sem costura
Tubo especial: tubo de aço com estrutura de paredes espessas-regulares e especiais, espessura máxima de até 60 mm
Processo: laminado a quente e expandido a quente
| Padrão | Nota |
| GB/T8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | St370,St440,St55,St520,CK45 |
| ASTM A106 | GR.A,GR.B,GR.C |
| ASTM A53 | GR.A,GR.B |
| EN10216 | P195GH,P235GH,P265GH |
| EN10210 | S235JRH,S275J0H,S355JRH,S275J2H |
Processo de Tubo Estrutural
I. Dosagem de matéria-prima
Tubos de aço estrutural sem costura são um produto industrial essencial na indústria siderúrgica, feitos principalmente de tarugos de aço de alta-qualidade. Primeiro, os tarugos são alimentados em uma dosadora e misturados com matérias-primas como calcário, óxido de ferro e carbono em proporções predeterminadas. A mistura é então transportada para um alto-forno para aquecimento, produzindo escória de alto-forno e ferro puro.
II. Rolando
A escória de alto forno e o ferro puro são combinados e posteriormente refinados em tarugos de aço formados. Após o pré-aquecimento, os tarugos entram nos laminadores, onde são laminados em tubos de aço moldados sob alta temperatura e pressão. A chave para esse processo está na precisão e na capacidade de controle do laminador-somente garantir alta qualidade nesta fase pode garantir a qualidade dos processos subsequentes.
III. Decapagem
Após a laminação em tubos formados, é realizado o tratamento de decapagem. Esta etapa remove principalmente óxidos e ferrugem da superfície para garantir um progresso suave no processo de trefilação a frio. Durante a decapagem, ácidos, álcalis e outros agentes de limpeza são usados para obter um acabamento superficial mais liso.
4. Desenho a frio
Após a decapagem, os tubos formados entram nas unidades de trefilação a frio para processamento. Nesse processo, as máquinas esticam as partículas metálicas dentro do tubo para reduzir seu diâmetro e, ao mesmo tempo, obter uma espessura de parede mais uniforme. A chave aqui está na coordenação da máquina e na operação técnica.-o domínio delas garante precisão dimensional e qualidade no produto final.
V. Tratamento Térmico
Após a trefilação a frio, os tubos formados passam por tratamento térmico. Esta etapa visa ajustar o tamanho e a estrutura dos cristais metálicos internos para atender aos padrões de dureza, tenacidade e outras propriedades mecânicas. O processo de tratamento térmico inclui etapas de aquecimento, imersão e resfriamento, exigindo controle preciso de temperatura, tempo e outros fatores para garantir a qualidade do produto final.
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