Dec 25, 2023 Deixe um recado

Tubo de aço galvanizado a frio (eletrogalvanizado): processo, especificações e seleção

Tubo de aço galvanizado a frio (eletrogalvanizado): processo, especificações e seleção

Tubo galvanizado a frioé um tubo de aço carbono protegido por um revestimento de zinco depositado porgalvanoplastia (eletrogalvanização)ou aplicado a tira pré-formada antes da formação final (frequentemente chamadapré-galvanização). A camada de zinco é fina, lisa e uniforme - normalmente5 a 15 humpor lado, correspondendo a um peso total de revestimento de aproximadamente40 a 120 g/m2. Como o depósito é muito mais fino do que o revestimento metalúrgico formado pela galvanização por imersão a quente, o tubo galvanizado a frio é uma escolha econômica para serviços secos, internos e levemente corrosivos, mas não é um substituto para o tubo galvanizado por imersão a quente em ambientes agressivos.

O que "galvanizado a frio" significa na prática

No comércio de tubos, o termo "galvanizado a frio" é usado para dois produtos relacionados e os compradores devem distingui-los claramente:

Tubo eletrogalvanizado (galvanizado):
uma fina camada de zinco é depositada a partir de um banho eletrolítico na superfície do aço. O revestimento é brilhante, liso e muito uniforme, com espessura típica de 5 a 15 um por lado.

Tubo pré-galvanizado (imersão a frio):
tiras de aço ou tubos pré-cortados passam pelo zinco fundido em uma linha contínua antes do processamento final. O revestimento é mais pesado que a galvanoplastia, mas ainda mais fino e menos ligado que a galvanização por imersão a quente do tubo acabado.

Não confunda nenhum dos produtos com "tinta de galvanização a frio" rica em zinco, que é um composto de revestimento e não um acabamento galvanizado aplicado metalurgicamente. Uma especificação escrita deve indicar o tipo de revestimento, o peso ou espessura mínimo do revestimento e o padrão aplicável.

Como funciona o processo de eletrogalvanização

A eletrogalvanização deposita zinco na superfície do aço por meio de uma reação eletrolítica. A sequência de produção é:

Preparação de superfície:o tubo ou tira é desengordurado, decapado com ácido e enxaguado para que o aço fique quimicamente limpo.

Galvanoplastia:o trabalho passa por um banho eletrolítico de zinco enquanto uma corrente elétrica conduz os íons de zinco para a superfície, formando um depósito denso e uniforme.

Passivação e secagem:um fino cromato ou outro filme de passivação pode ser aplicado para evitar ferrugem branca durante o armazenamento e transporte.

Como o processo é realizado à temperatura ambiente ou próximo a ela, o aço não é aquecido e não há camada de liga de zinco-ferro na interface. O resultado é um revestimento brilhante e dúctil, com excelente adesão, mas espessura limitada - e é exatamente por isso que o peso do revestimento deve ser especificado e verificado.

Espessura e peso do revestimento: principais especificações

Parâmetro Galvanizado a Frio (Eletro) Galvanizado por imersão a quente
Espessura típica do revestimento 5-15 um de cada lado 45-85 hum
Peso típico do revestimento ~40-120 g/m2 (total, ambos os lados) ~300-600 g/m2
Estrutura de revestimento Depósito de zinco puro, sem camada de liga Camadas de liga de zinco-ferro + acabamento de zinco puro
Acabamento de superfície Brilhante, suave e uniforme Fosco, lantejoulas, mais grosso nas pontas
Cobertura de borda e rosca Bom em superfícies planas; cortar fios muitas vezes nus Cobertura completa, incluindo furo interno
Custo relativo Inferior (menos zinco, linha mais rápida) Mais alto

Para produtos planos eletrogalvanizados, classes de revestimento como40, 60, 90 e 120 g/m2 (total ambos os lados)são comumente especificados (por exemplo, por ASTM A879 ou GB/T 15675). A espessura equivalente de um único lado é de aproximadamente 5-15 um, porque 1 um de zinco pesa cerca de 7,1 g/m2. Sempre confirme se o valor necessário é a espessura de um lado, o peso por lado ou o peso total de ambos os lados antes de comparar as cotações.

Padrões Governantes e Métodos de Teste

ASTM A879/A879M:chapas e tiras de aço eletrogalvanizadas contínuas - a referência para classes de revestimento e pesos mínimos de revestimento.

GB/T 15675:chapas e tiras de aço eletrogalvanizadas contínuas (padrão nacional chinês).

ASTM B633/ISO 4042:revestimentos de zinco eletrodepositados em ferro e aço, incluindo classes de condições de serviço.

ASTM A53/A123:a rota de especificação comum quando o tubo galvanizado deve ser por imersão a quente; útil como referência de desempenho para comparação.

A verificação do revestimento é realizada com ummedidor de espessura de revestimento magnético(espessura da película seca na superfície do tubo) ou pelamétodo de peso- pesar uma amostra, retirar o zinco do ácido inibido e pesar novamente para calcular gramas por metro quadrado. A aceitação deve basear-se no mínimo, e não na média, dos valores medidos.

Desempenho e Limitações de Corrosão

O zinco protege o aço de forma sacrificial: em arranhões, pontas cortadas e folgas no revestimento, o zinco corrói em preferência ao aço subjacente. Uma fina camada eletrogalvanizada, portanto, ainda oferece proteção local após pequenos danos. No entanto, o reservatório total de zinco é pequeno. Em atmosferas úmidas, salinas, industriais ou cíclicas úmidas e secas, o fino depósito é consumido rapidamente e pode formar-se ferrugem branca se a passivação for danificada. Como regra geral, o tubo galvanizado a frio em um ambiente interno ameno pode proporcionar vários anos de serviço, enquanto o tubo galvanizado por imersão a quente é medido em décadas para a mesma função. Para serviços enterrados, água potável, estruturas externas ou exposição costeira, especifique tubo galvanizado por imersão a quente conforme ASTM A53/A123 com o peso do revestimento verificado por meio de testes.

Considerações sobre soldagem e rosqueamento

A soldagem de tubos galvanizados produz vapores de óxido de zinco que são perigosos; a zona de solda deve ser limpa antes da soldagem e a área ventilada, e o zinco protetor deve ser restaurado posteriormente com tinta rica em zinco ou composto de galvanização a frio. Nas juntas roscadas, a fina camada galvanizada é geralmente removida pela operação de rosqueamento, portanto a rosca desencapada deve ser protegida com um composto de rosca adequado ou retoque rico em zinco na instalação.

Aplicações Típicas

Conduíte elétrico interno, bandejas de cabos e canaletas

Suportes para dutos HVAC, molduras de luz e grades de teto

Molduras, estantes, expositores e móveis para estufas

Andaimes temporários e elementos estruturais leves em climas secos

Componentes que receberão pintura ou revestimento em pó como proteção primária

Orientação de seleção e especificação

Escolha tubo galvanizado a frio somente quando o serviço for seco e interno, a vida útil projetada for curta ou o tubo receber proteção suplementar. Na consulta, indique: a norma (por exemplo, classe de revestimento ASTM A879 ou mínimo g/m2), o peso ou espessura mínima do revestimento a ser verificado, o método de teste e o tratamento das pontas cortadas, roscas e soldas. Para qualquer aplicação externa, enterrada, aquática ou costeira, opte por tubos galvanizados por imersão a quente - o pequeno preço adicional proporciona uma vida útil mais longa em uma ordem de grandeza.

Perguntas frequentes (FAQ)

Q1: O que é tubo galvanizado a frio?
O tubo galvanizado a frio é um tubo de aço carbono com um fino revestimento de zinco aplicado por galvanoplastia (eletrogalvanização) ou por uma linha de pré-galvanização, proporcionando espessuras de revestimento típicas de 5-15 um e pesos de revestimento de cerca de 40-120 g/m2.

Q2: Qual é a diferença entre tubo galvanizado a frio e tubo galvanizado por imersão a quente?
A galvanização por imersão a quente imerge o tubo em zinco fundido a cerca de 450°C, formando camadas espessas de liga metalúrgica de zinco-ferro (45-85 um, 300-600 g/m2); a galvanização a frio eletrodeposita uma fina camada de zinco puro (5-15 um) sem camada de liga, oferecendo proteção mais leve e com menor custo.

Q3: Como a espessura e o peso do revestimento são medidos?
A espessura é medida com um medidor magnético de espessura de revestimento na superfície do tubo; o peso do revestimento é medido retirando uma amostra pesada em ácido inibido e pesando novamente, calculando em seguida gramas por metro quadrado de acordo com o padrão vigente.

Q4: Quanto tempo dura o tubo galvanizado a frio ao ar livre?
Apenas alguns anos em climas amenos e secos, e muito menos em ar húmido, salino ou industrial porque o fino reservatório de zinco é consumido rapidamente; para serviços externos ou costeiros, tubo galvanizado por imersão a quente é a especificação correta.

Q5: O tubo galvanizado a frio pode ser soldado?
Sim, mas o zinco deve ser removido primeiro da zona de solda e a área ventilada, porque os vapores de óxido de zinco são perigosos; após a soldagem, o revestimento danificado deve ser reparado com tinta rica em zinco.

Q6: Quando devo especificar tubo galvanizado por imersão a quente?
Para linhas enterradas, água potável, estruturas externas, exposição costeira ou qualquer serviço onde seja necessária uma vida útil superior a alguns anos - o revestimento mais pesado por imersão a quente é o único acabamento galvanizado que oferece esse desempenho.

Q7: A tinta de "galvanização a frio" é igual a tubo galvanizado a frio?
A tinta para galvanização a frio é um composto de revestimento rico em zinco aplicado como tinta; ele pode reparar pequenas áreas danificadas, mas não substitui um revestimento eletrogalvanizado ou galvanizado por imersão a quente aplicado de fábrica.

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