ASTM A335é um tubo de aço de liga ferrosa sem costura usado nas indústrias de caldeiras e serviços de alta temperatura. Segundo nível comum P5, P9, P11, P22, P91.
O tubo ASTM A335, também conhecido como tubo de solução de cromo ASME S/A335, é um tubo sem costura usado em ambientes de alta temperatura de 540 - 750 grau. Cobre paredes nominais e tubos com espessura mínima de parede com material de liga. Os tubos sob esta especificação devem ser adequados para curvas, flanges e todos os outros tratamentos e formações semelhantes. Embora isso deva ser benéfico para soldagem por fusão. O material também pode ser usado para produzir acessórios para tubos, como cotovelos, tês, redutores e flanges.
Os tubos P5, P9, P11, P22 e P91 são referenciados em ASTM A234 WP5, WP9, WP11, WP22 WP91 para materiais de acessórios de tubos, entre os quais ASTM A182 F5, F9, F11 e outros materiais de flange têm composição química e propriedades mecânicas semelhantes.
Nossa linha de suprimentos para dutos A335
Padrões e classes: ASTM A335 graus P5, P9, P11, P22, P91
Tipo de material: tubo de aço de liga de cromo
Tipo de fabricação: Rolo quente de tubo sem costura ou água fria
Tamanhos: 1/2'' a 24'
Espessura da parede: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Comprimento: 6 metros, 12 metros ou personalizado.
Características da tubulação ASTM A335
A presença de cromo e molibdênio é alta nos tubos A335. Enquanto o molibdênio aumenta a resistência geral, a resistência, a elasticidade, a durabilidade e a qualidade geral, Morley garante que o material seja mais resistente ao amolecimento, limitando o crescimento dos grãos e reduzindo a chance de fragilidade. É o único aditivo responsável pelo aumento da resistência a altas temperaturas e também aumenta a resistência à corrosão do aço.
Composição Química do Tubo A335
Propriedades mecânicas
|
Nota |
Resistência ao rendimento Mpa [ksi] |
Resistência à tração Mpa [ksi] |
Alongamento % |
Dureza Brinell |
|---|---|---|---|---|
|
P5 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
207 máx. |
|
P9 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
- |
|
P11 |
205 [30] |
415 [60] |
20 |
- |
|
P12 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
174 máx. |
|
P22 |
205 [30] |
415 [60] |
30 |
- |
|
P91 (1,2) |
415 [60] |
585 [85] |
20 |
a |
a: A dureza P91 tipo 1 e 2 varia de 190 a 250 [HBW] ou 196 a 265 [HV] ou 91 HRBW a 25 HRC.
Tolerâncias dimensionais
Tolerância na espessura da parede:
|
Designador NPS [DN] |
% de tolerância na espessura da parede |
|
|---|---|---|
|
Acima (+) |
Sob (-) |
|
|
1/8 a 2 1/2 [6 a 65] para todas as relações t/D |
20.0 |
12.5 |
|
Acima de 2 1/2'' [65], t/D Menor ou igual a 5% |
22.5 |
12.5 |
|
Acima de 2 1/2 [65], t/D > 5% |
15.0 |
12.5 |
|
t=Espessura da Parede; D=Diâmetro Externo |
||
Variações permitidas para diâmetro externo:
|
Designador NPS [DN] |
Acima (+) |
Sob (-) |
||
|---|---|---|---|---|
|
em. |
milímetros |
em. |
milímetros |
|
|
1/8 a 1 1/2 [6 a 40] |
1/16 (0.015) |
0.40 |
1/16 (0.015) |
0.40 |
|
Mais de 1 1/2 a 4 [40 a 100] |
1/32 (0.031) |
0.79 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Mais de 4 a 8 [100 a 200] |
1/16 (0.062) |
1.59 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Mais de 8 a 12 [200 a 300] |
3/32 (0.093) |
2.38 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Mais de 12 [300] |
+/- 1% do diâmetro externo especificado |
|||
