Na fabricação de tubos de aço sem costura API 5L X52, o processo de fabricação de conformação a quente envolve dois métodos principais: laminação a quente e extrusão a quente. A laminação a quente é usada principalmente para produzir juntas de tubos compostos, enquanto a extrusão a quente é adequada para a produção de tubos compostos sem costura.
Primeiro, as matérias-primas devem ser preparadas. Selecione tarugos de aço de alta qualidade que atendam aos padrões para garantir que sua proporção de composição química seja apropriada, incluindo elementos apropriados como carbono, manganês, silício e elementos de liga. Ao mesmo tempo, os tarugos de aço são rigorosamente inspecionados para verificar defeitos superficiais e problemas internos de qualidade.
A seguir vem a etapa de aquecimento. Os tarugos de aço são colocados em um forno de aquecimento e aquecidos a cerca de 1200-1300 grau. Esta temperatura torna os tarugos de aço mais macios e fáceis de processar. Durante o processo de aquecimento, deve-se prestar atenção ao controle da uniformidade da temperatura para evitar problemas de qualidade causados pelas diferenças de temperatura.
Em seguida é realizada a operação de perfuração. O tarugo de aço aquecido é movido para a máquina de perfuração, e o mandril e o rolo de perfuração são usados para formar um tarugo de tubo oco durante a rotação e avanço do tarugo de aço. Este processo requer controle preciso de parâmetros como velocidade de perfuração, posição do mandril e pressão do rolo.
Depois vem a fase rolante. O tarugo do tubo é primeiro laminado e vários conjuntos de rolos gradualmente tornam seu diâmetro externo e espessura de parede próximos do tamanho padrão. Em seguida, entra na laminação de acabamento para melhorar ainda mais a precisão e a qualidade da superfície. Durante este período, o espaçamento e a velocidade dos rolos devem ser ajustados de acordo com os requisitos.
Em seguida, são realizados o dimensionamento e o endireitamento. A máquina de dimensionamento controla com precisão o diâmetro externo do tubo de aço dentro da faixa de tolerância através da matriz do anel. A endireitadeira corrige a curvatura ou ovalização do tubo de aço para mantê-lo reto.
Na etapa de resfriamento, selecione o método de resfriamento adequado de acordo com os requisitos de desempenho do tubo de aço, como resfriamento natural, resfriamento a ar ou resfriamento a água, e controle a velocidade de resfriamento para obter a estrutura metalográfica ideal.
Por fim, é o acabamento e a inspeção. Corte, chanfro e outras operações são realizadas de acordo com a necessidade do cliente e, em seguida, o tubo de aço é totalmente inspecionado, incluindo aparência, tamanho, propriedades mecânicas e testes não destrutivos. Depois de passar na inspeção, ele é embalado e armazenado, e o tubo de aço é protegido com tinta spray, óleo, etc., e armazenado em armazém seco e ventilado, e o armazenamento classificado é de fácil gerenciamento.
Tubo de linha de aço carbono
