Introdução à API 5CT
A Especificação API 5CT é o padrão global para revestimentos e tubulações usados em poços de petróleo e gás, uma família de produtos conhecida como OCTG, que significa produtos tubulares para países petrolíferos. A especificação abrange tubos sem costura e soldados, conexões e acessórios, e define a composição química, propriedades mecânicas, dimensões, testes e marcação de cada produto. É mantido pelo American Petroleum Institute e é referenciado por empresas de perfuração e produção em todo o mundo.
Sistema de notas
A API 5CT divide os produtos em quatro grupos com uma variedade de classes. O Grupo 1 inclui H40, J55, K55 e N80, o Grupo 2 inclui L80, C90 e T95, o Grupo 3 inclui C110 e P110 e o Grupo 4 inclui Q125. Os números indicam o limite de escoamento mínimo em milhares de libras por polegada quadrada, e as letras indicam diferenças na química, tratamento térmico e adequação ao serviço, incluindo graus de serviço ácido com dureza restrita.
Rotas de Fabricação
Invólucros e tubos são produzidos principalmente como tubos sem costura por laminação a quente ou extrusão a quente seguida de tratamento térmico quando necessário. Carcaças e tubos soldados também são permitidos pela especificação para determinados graus. Após a formação, o tubo é endireitado, inspecionado, finalizado com roscas e acoplamentos e submetido a testes hidrostáticos antes da liberação.
Tratamento Térmico e Propriedades
Classes mais baixas, como H40 e J55, são fornecidas na condição-laminada ou normalizada, enquanto classes mais altas exigem tratamento térmico de têmpera e revenimento para atingir a resistência e tenacidade especificadas. As faixas de resistência ao escoamento, os mínimos de resistência à tração, os limites de alongamento e de dureza para cada classe são tabulados na especificação, e o controle de dureza é particularmente importante para classes destinadas ao serviço de sulfeto de hidrogênio.
Inspeção e Teste
Cada comprimento é inspecionado quanto às dimensões, qualidade da superfície e espessura da parede. O exame não-destrutivo com equipamento eletromagnético ou ultrassônico é obrigatório para todo o corpo do tubo, e a região da rosca recebe inspeção adicional. Testes hidrostáticos, testes de tração e testes de dureza são realizados em amostras de cada bateria, e a análise química é relatada no certificado da fábrica.
Aplicações na construção de poços
O revestimento reveste o furo perfurado para apoiar a parede e isolar as formações, enquanto a tubulação transporta os fluidos de produção do reservatório para a superfície. Os dois produtos trabalham em conjunto com packers, acoplamentos e cabeças de poço para conter a pressão durante toda a vida útil do poço. A seleção da classe depende da profundidade, pressão, temperatura, fluidos corrosivos e cargas mecânicas durante a instalação.
Perguntas frequentes
A norma aplicável depende do produto e serviço: API 5L para tubos de linha, ASTM A53 e A106 para tubos de aço carbono, ASTM A312 e A213 para aço inoxidável e série ASME B16 para dimensões e acessórios; o pedido deve nomear o padrão e sua edição.
Os tamanhos variam de furo pequeno a grande diâmetro de acordo com o padrão do produto, com espessura de parede expressa em números de tabela de SCH10 a XXS ou em milímetros; o pedido indica o diâmetro externo, a espessura da parede e o comprimento.
Classes de aço carbono como API 5L B até X70 e ASTM A106 B, aços-liga e classes inoxidáveis como 304/304L, 316/316L e duplex estão disponíveis, cada uma entregue com propriedades químicas e mecânicas certificadas.
Cada lote é testado quanto à composição química, propriedades mecânicas, dimensões e integridade de pressão, com testes hidrostáticos e exames não{0}}destrutivos de acordo com o padrão, e o certificado documenta os resultados.
Estão disponíveis superfícies pintadas de preto, envernizadas, oleadas, galvanizadas ou revestidas, com extremidades lisas, chanfradas ou roscadas; tampas de plástico e protetores de extremidade de aço protegem o tubo durante o transporte.
Armazene em patins afastados do solo com as extremidades protegidas, mantenha-os secos e longe de metais diferentes e levante os fardos com eslingas nos pontos de içamento especificados para evitar danos.





