Tubos sem costura API 5L X70 PSL2
Tubo sem costura API 5L X70 PSL2: especificação, propriedades e aplicações
Tubo sem costura API 5L X70 PSL2(também conhecido comoTubo L485) é um aço de alto-desempenho projetado para transmissão de óleo e gás em alta-pressão. Como um dos graus de alta-resistência na especificação API 5L, o X70 oferece um limite de escoamento mínimo de 70.300 psi (485 MPa), proporcionando uma relação resistência-por{10}}peso superior para infraestruturas críticas de pipeline.
API 5L X70 PSL1 vs. PSL2: as principais diferenças
Ao adquirir o tubo X70, é vital compreender a diferença entre o Nível de Especificação do Produto 1 (PSL1) e o Nível 2 (PSL2).
| Recurso | X70PSL1 | X70PSL2 |
| Teste de Impacto | Não obrigatório | Obrigatório (Teste CVN) |
| Química | Controle Básico | Limites estritos em C, S, P e CEQ |
| Rastreabilidade | Não obrigatório | Rastreabilidade total obrigatória |
| Soldabilidade | Padrão | Aprimorado (devido aos limites CEQ) |
| Fornecimento contínuo | Comum | Mais comum para alta pressão |
Composição Química do Tubo Sem Costura API 5L X70 PSL2
| Elemento | Fração de Massa Máxima (%) [Análise de Calor] |
| Carbono (C) | 0.24 |
| Manganês (Mn) | 1.70 |
| Fósforo (P) | 0.025 |
| Enxofre (S) | 0.015 |
| Silício (Si) | 0.45 |
| Nióbio (Nb) | 0,15 (Nota 1) |
| Vanádio (V) | 0,15 (Nota 1) |
| Titânio (Ti) | 0,15 (Nota 1) |
| Carbono Equivalente (CEiiw) | 0,43 (Nota 2) |
| Carbono Equivalente (CEPCM ) | 0,25 (Nota 2) |
Propriedades Mecânicas da Classe X70 (L485)
| Propriedade | Valor (Métrica - MPa) | Valor (Imperial - psi) |
| Força de rendimento (Rt0,5) | 485 ~ 635 | 70,300 ~ 92,100 |
| Resistência à tracção (Rm) | 570 ~ 760 | 82,700 ~ 110,200 |
| Rendimento-para-Relação de tração | Menor ou igual a 0,93 | Menor ou igual a 0,93 |
| Alongamento (Af) | Por fórmula (Nota 1) | Por fórmula |
Por que escolher Seamless para grau X70?
Embora o X70 possa ser fabricado como tubo soldado (LSAW/HFW),tubo X70 sem costuraé preferido para aplicações específicas:
Classificação de pressão mais alta:Sem uma costura de solda longitudinal, o corpo do tubo é mais uniforme e mais adequado para pressões internas extremas.
Confiabilidade em mar profundo:A construção perfeita elimina o risco de defeitos-relacionados à solda em ambientes submarinos.
Espessura de parede pesada:Processos contínuos permitem paredes mais espessas (SCH 80, SCH 160), que geralmente são necessárias para projetos X70 de alta-resistência.
Testes referidos tubo API 5L X70
Teste Hidrostático (Obrigatório para Todos)
Cada comprimento de tubo API 5L X70 deve ser testado hidrostaticamente na fábrica.
Objetivo:Para garantir que não haja vazamentos ou defeitos estruturais sob pressão.
Pressão:O tubo é preenchido com água e pressurizado a um nível que tensiona o tubo em aproximadamente 90% de sua resistência ao escoamento por pelo menos 5 a 10 segundos.
Testes não-destrutivos (END)
Os métodos END são usados para encontrar falhas ocultas internas ou superficiais sem danificar o tubo.
Teste ultrassônico (UT):O principal método de END para tubos X70. Ele verifica todo o comprimento da costura de solda e as extremidades do tubo em busca de defeitos internos.
Teste radiográfico (raio-X):Usado principalmente para verificar a qualidade da costura de solda nas extremidades dos tubos ou para investigar “indicações” encontradas pela UT.
Inspeção de Partículas Magnéticas (MPI):Usado nas extremidades dos tubos (chanfros) para detectar quaisquer fissuras ou laminações superficiais.
Inspeção Dimensional e Visual
Inspeção Visual:Procurando defeitos superficiais como crostas, lascas ou arranhões profundos.
Espessura e diâmetro da parede:Medido em vários pontos para garantir que estejam dentro das rigorosas tolerâncias API 5L.
Inspeção de bisel:Verificar as extremidades do tubo (geralmente 30 graus +5 graus /-0 graus) para garantir que estejam prontas para soldagem em campo.
Teste de serviço ácido (especializado para X70MS/QS)
Se o tubo X70 for destinado a ambientes H2S (NACE MR0175), serão necessários testes adicionais:
HIC (craqueamento induzido-por hidrogênio):Avalia a resistência do tubo à fissuração em ambientes ácidos.
SSC (craqueamento por estresse de sulfeto):Testa a durabilidade-de longo prazo do material sob estresse na presença de H2S.
Teste de dureza:Para o X70 Sour Service, a dureza normalmente é limitada em22 HRC (250 HV10).
Linha de processo de tubo GNEE
Equipamentos de teste de tubos GNEE
Certificado de tubo GNEE
Perguntas frequentes
A API 5L X70 é equivalente à ASTM A106?
Não. ASTM A106 é um padrão para serviços em altas-temperaturas com limite de escoamento muito menor (o grau B é de apenas 35.000 psi). O X70 é quase duas vezes mais resistente e foi projetado especificamente para pipelines internacionais e offshore.
O tubo X70 pode ser usado no Sour Service?
Sim, mas você deve especificarAPI 5L X70MS ou X70QS. Esses tubos se encontramNACEMR0175/ISO 15156requisitos, com testes especializados de HIC e SSCC.
Qual é a vantagem do X70 sobreX65?
O X70 permite uma redução na espessura da parede em cerca de 7-10% em comparação com o X65 para a mesma classificação de pressão. Isto reduz a tonelagem total de aço, diminuindo os custos de material e transporte para projetos de longa distância.
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